[实用新型]转轴机构以及吊柱转轴系统

说明书

本实用新型提供了一种转轴机构以及吊柱转轴系统，涉及孔盖装卸技术领域。一种转轴机构，包括：设置有挡圈的转动轴；与所述转动轴相配合的底座，所述转动轴在插入所述底座时，所述挡圈坐落在所述底座的顶面；设置在所述底座的顶面与所述挡圈的底面之间的至少一个垫片，所述垫片具有用于穿设所述转动轴的孔，所述垫片材质为耐腐蚀的材料；能包围所述垫片的防水部。本实用新型提供的转轴机构以及吊柱转轴系统在长时间使用过程中，转轴界面处不易生锈，有利于大型孔盖开启或关闭作业的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及大型孔盖装卸技术领域，具体涉及一种转轴机构以及吊柱转轴系统。

背景技术

在炼油厂的催化裂化装置中，沉降器和再生器(以下简称“转化器”)是装置的大型核心设备。转化器内部通常设有若干组直径较大的内件，同时转化器内壁需要设有较厚的隔热耐磨层。为了便于大型内件以及施工设备进出转化器，需要在转化器上设置一个足够大的出入通道，该通道即为大型装卸孔。装卸孔上通常设置有孔盖用于打开和关闭该出入通道。

现有技术中，大型装卸孔的孔盖通常采用吊柱式结构，如图1、图2和图3所示，吊柱转动轴8表面通常固定有挡圈7，装卸孔的筒节15上设置有底座2，转动轴8在插入底座2时挡圈7坐落在底座2上，孔盖13与转动轴8连接在一起。采用吊柱式结构进行开盖时，首先将孔盖13与装卸孔法兰16之间的螺栓螺母14拆卸下来，再向外拉动孔盖13，带动与孔盖13连接在一起的转动轴8旋转，直至将孔盖13旋转到合适的位置为止。但由于挡圈7与底座2通常为耐腐蚀性差的碳钢材质，在长期使用中因风吹日晒雨淋等因素容易发生腐蚀，导致挡圈7与底座2之间的转轴接触面被粘结在一起，同时由于孔盖13自身重量较大，转动时，转轴接触面处的摩擦阻力较大，使得转动轴8的转动更加困难，需动用大型吊车施加外力协助装卸。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新的转轴机构以及吊柱转轴系统，能够避免转轴接触面的腐蚀粘结，有利于大型孔盖开启或关闭作业的顺利进行。技术方案如下所述：

一种转轴机构，包括：

设置有挡圈的转动轴；

与所述转动轴相配合的底座，所述转动轴在插入所述底座时，所述挡圈坐落在所述底座的顶面；

设置在所述底座的顶面与所述挡圈的底面之间的至少一个垫片，所述垫片具有用于穿设所述转动轴的孔，所述垫片材质为耐腐蚀的材料；

能包围所述垫片的防水部。

作为一种优选的实施方式，所述垫片包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片固定在所述挡圈的底面，所述第二垫片固定在所述底座的顶面，所述第一垫片与所述第二垫片相配合形成转动副。

作为一种优选的实施方式，所述第一垫片与所述第二垫片均为圆环形，所述第一垫片具有相对的内径和外径，所述第一垫片的内径大于所述转动轴的外径且小于所述挡圈的外径；所述第二垫片具有相对的内径和外径，所述第二垫片的内径大于所述转动轴的外径。

作为一种优选的实施方式，所述防水部包括防水罩和挡水堰，所述防水罩具有相对的上端和下端，所述防水罩的上端与所述转动轴配合后形成封闭端，所述防水罩的下端与所述底座的顶面之间具有第一预定高度；所述挡水堰绕设在所述底座的顶面上，所述防水罩与所述挡水堰间隙配合后形成能容纳所述垫片的腔室。

作为一种优选的实施方式，所述防水罩具有顶壁和侧壁，所述顶壁呈伞状，所述顶壁其具有预定的张开角度，所述防水罩侧壁的外径大于所述挡水堰的侧壁的外径。

作为一种优选的实施方式，所述挡水堰具有第二预定高度，所述防水罩的下端与所述挡水堰的上端具有交错长度，所述交错长度为所述第二预定高度与所述第一预定高度的差值。