[实用新型]一种落纱机有效
申请号: | 201920633268.7 | 申请日: | 2019-05-06 |
公开(公告)号: | CN210394663U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 侯国阳 | 申请(专利权)人: | 侯国阳 |
主分类号: | D01H9/10 | 分类号: | D01H9/10;D01H9/14;D01H9/16 |
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地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 落纱机 | ||
本实用新型涉及一种落纱机。其包括夹持装置、传感器、控制器、上导轨、下导轨和用于驱动夹持装置移动的移动装置,夹持装置通过移动装置设置于落纱机机架上,传感器设置于落纱机机架上并与控制器相连,细纱机上设有用于触发传感器的感应器,上导轨通过托脚固接于细纱机上,落纱机通过滚轮滚动连接于上导轨上,下导轨通过托脚固接于细纱机上,落纱机通过靠轮滚动连接于下导轨上。突破了现有技术中要求夹头定位精度高的局限性,可以扩大夹头的定位范围同时不损伤锭子;通过传感器、控制器及感应器的相互动作,使得落纱机在拔纱期间,保持夹持装置与落纱机的运动方向保持相对静止;整个落纱机结构设计合理,实用性强,效率高,且解决了现有难题。
技术领域
本实用新型涉及一种落纱机。
背景技术
现有的落纱机在拔纱过程中,夹持装置的拔纱和落纱机的行进极易产生相对的位置偏移,定位不准确,且现有的夹头是单独一个一个的对纱管进行夹持工作,夹头的夹持位置出现偏差时,极易损伤锭子;所以现有的落纱机对于夹头的定位精度要求极高,且通过繁琐的机械传动机构进行拔纱工作;其次拔纱完成后的剪线工作,刀片在剪线时存在纱线在剪线过程中撕扯、无法一次完成或刀片损伤锭子的难题;所以现有的落纱机存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种落纱机,其通过夹持装置的前夹板和后夹板的相对移动,突破了现有技术中要求夹头定位精度高的局限性,可以扩大夹头的定位范围同时不损伤锭子;通过传感器、控制器及感应器的相互动作,启动夹持装置拔纱,使得落纱机在拔纱期间,保持夹持装置与落纱机的运动方向保持相对静止;其采用的技术方案如下:
一种落纱机,其包括夹持装置、传感器、控制器、上导轨、下导轨和用于驱动夹持装置移动的移动装置,所述夹持装置通过移动装置设置于落纱机机架上,所述移动装置包括X向移动组、Y向移动组和Z向移动组,所述夹持装置包括带有弹性耐磨片的前夹板、带有弹性耐磨片的后夹板、推动装置和第一传动机构,所述推动装置通过第一传动机构驱动前夹板移动、后夹板移动或前夹板和后夹板同时移动,所述传感器设置于落纱机机架上并与控制器相连,细纱机上设有用于触发传感器的感应器,所述上导轨通过托脚固接于细纱机上,落纱机通过滚轮滚动连接于上导轨上,所述下导轨通过托脚固接于细纱机上,落纱机通过靠轮滚动连接于下导轨上。
所述X向移动组、Y向移动组和Z向移动组均为齿轮齿条传动机构。
可选的,落纱机还包括至少两个第一胶轮,所述第一胶轮安装于机架上,且通过电机驱动其沿上导轨移动;所述上导轨为方管或角铁,所述下导轨为方管、圆管或角铁。
可选的,落纱机还包括用于落纱机升降的第一升降装置,所述第一升降装置为气缸或液压缸;落纱机的万向轮安装于基座底部,落纱机的定向轮安装于机架底部或基座底部,所述第一升降装置竖直放置,其一端与基座相固接,另一端与机架相固接;所述机架通过第一升降装置驱动与基座相对上下运动。
可选的,落纱机还包括剪线装置,其包括若干片静片、若干片动片、用于将静片与动片压紧的压紧装置和用于动片运动的推动电机,所述静片和动片的伸出端形成有若干个刀片,所述若干片静片横向排列并设置于支撑架上,所述动片通过压紧装置贴合于静片一侧,所述推动电机驱动动片贴合静片往复移动。
可选的,落纱机的剪线装置还包括用于使动片连接且联动的连杆,所述若干片动片的另一侧通过连杆相连,所述推动电机与连杆相连,且通过连杆驱动动片贴合静片往复移动。
可选的,落纱机的剪线装置还包括导线架,其设置于相邻静片之间。
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