[实用新型]一种粉体药液初级混合装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体药液初级混合装置，包括进粉管、混合器、锥形斗、混合液出口法兰、水射器；所述混合器为圆筒结构，所述进粉管设置在混合器顶部；所述锥形斗设置在混合器内部；所述锥形斗连接在混合器筒体下方底板上；所述锥形斗上方为大口，下方为小口；所述混合器下部设有进水口，以连接进水管道；混合器上部设有溢流口，以连接溢流管道；所述锥形斗下端连接一段管道后连接混合液出口法兰，形成混合液出口；所述混合液出口法兰与水射器侧面的负压口相连接；本装置可有效解决活性炭干法投加等粉体药液制备系统在落料口粉尘飞扬或故障时液体溢出。

技术领域

本实用新型属于粉体药液制备技术领域，特别是一种粉体药液初级混合装置。

背景技术

粉末状活性炭吸附速度极快，具有絮凝效应和助滤效应，因此自来水厂、污水处理厂通常将活性炭干法投加作为治理突发性源水污染的应急措施。活性炭密度较小，约1.4g/m3，投入源水管的活性炭粉末粒径通常为200-250目，因此药液制备时在落料口易产生粉尘飞扬，造成污染。且粉末状活性炭颗粒难溶于水，与水混合后形成碳浆，如果因为停机检修，没有及时对管道进行冲洗，或者由于故障停机，未及时对投加管道内的碳浆清理彻底。碳浆极易在设备或管道内部形成结块造成堵塞，从而影响水射器射流效果，并且水射器混合液入口的吸力会减弱或丧失，造成混合装置内部液位上升，当液位上升至混合装置进粉口时，会从进粉口溢出，流到地面或设备表面造成污染，而这种溢出不能被控制系统检测到，若不及时被发现或停机，有可能导致更加恶劣的后果。鉴于此，有必要对传统的粉体药液制备初级混合装置做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体药液初级混合装置，可有效解决活性炭干法投加等粉体药液制备系统在落料口粉尘飞扬或故障时液体溢出，且系统不做响应等问题，为设备的安全稳定运行提供保障。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种粉体药液初级混合装置，包括进粉管、混合器、锥形斗、混合液出口法兰、水射器；

所述混合器为圆筒结构，所述进粉管设置在混合器顶部；所述锥形斗设置在混合器内部；所述锥形斗连接在混合器筒体下方底板上；所述锥形斗上方为大口，下方为小口；所述混合器下部设有进水口，以连接进水管道；混合器上部设有溢流口，以连接溢流管道；所述锥形斗下端连接一段管道后连接混合液出口法兰，形成混合液出口；所述混合液出口法兰与水射器侧面的负压口相连接。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

(1)本实用新型的粉体药液初级混合装置，有效的解决了活性炭预混合时的粉尘飞扬，粉尘在水射器侧口产生的负压作用下向下运动与在锥形斗所形成的水膜进行混合，形成混合液，药液制备时在落料口不会产生粉尘飞扬。

(2)本实用新型的粉体药液初级混合装置，因某些故障导致水射器不能正常工作时，混合器内部液面上升首先会从溢流口流出，混合液不会溢出设备表面或流至地面，避免了污染。

(3)本实用新型的粉体药液初级混合装置，混合器的顶部盖板上安装有液位传感器当混合液从溢流口溢出时，传感器会将信号传送至控制器，可及时作出响应。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的粉体药液初级混合装置结构示意图。

具体实施方式

为了说明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的介绍。

结合图1，本实用新型的一种粉体药液初级混合装置，包括进粉管1、混合器2、锥形斗3、混合液出口法兰5、水射器6；