[实用新型]一种板式换热器升温装置

说明书

本实用新型公开了一种板式换热器升温装置，包括冷凝液储罐、热流体泵、钛液储罐、冷流体泵和板式换热器；冷凝液储罐的输出端通过热流体管道与板式换热器的热流体输入端连通，热流体泵设置在热流体管道上；板式换热器的热流体输出端与冷凝液储罐的输入端通过管道连通，钛液储罐的输出端通过冷流体管道与板式换热器的冷流体输入端连通，冷流体泵设置在冷流体管道上；板式换热器的冷流体输出端与钛液储罐的输入端通过管道连通；本实用新型采用板式换热器对钛液物料进行间接加热，结构简单，造价低，易清洗，满足生产要求，且有效利用回收的冷凝液热量，减轻浓缩预热器负担，降低蒸汽消耗，防止资源浪费，节能减排；钛液预热后的温度显著提升。

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器升温装置，属于硫酸法钛白粉生产设备技术领域。

背景技术

在整个硫酸法生产钛白粉行业内，结晶后物料通过圆盘、浓缩预热器、精滤板框得到的精钛液物料温度过低，通常为18-20 ℃，在此过程中，精滤板框的过滤效果不理想，浓缩预热器的蒸汽消耗增加，目前钛液经过浓缩预热器预热效果不理想；预热后的温度只有30℃，由于输送管线较长，通过精滤板框过滤后的钛液温度大约20℃，温度较低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种板式换热器升温装置，采用板式换热器对钛液物料进行间接加热，结构简单，造价低，易清洗，满足生产要求，且有效利用回收的冷凝液热量，减轻浓缩预热器负担，降低蒸汽消耗，防止资源浪费，节能减排；钛液预热后的温度显著提升。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种板式换热器升温装置，包括冷凝液储罐、热流体泵、钛液储罐、冷流体泵和板式换热器；所述冷凝液储罐的输出端通过热流体管道与板式换热器的热流体输入端连通，所述热流体泵设置在热流体管道上；所述板式换热器的热流体输出端与冷凝液储罐的输入端通过管道连通，所述冷凝液储罐的输入端还与外部输入管路连通，所述板式换热器的热流体输出端还与外部排放管路连通；所述钛液储罐的输出端通过冷流体管道与板式换热器的冷流体输入端连通，所述冷流体泵设置在冷流体管道上；所述板式换热器的冷流体输出端与钛液储罐的输入端通过管道连通，所述钛液储罐上设置有钛液输入口，所述钛液储罐还与外部输出管路连通。

作为本实用新型的进一步优选，所述的冷凝液储罐上设置有排污口；便于日常维护清洗。

作为本实用新型的进一步优选，在外部输出管路上设置有输送泵，提高输送效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述的板式换热器设置有两个，两个板式换热器串联连通或并联连通；增加换热面积，提高换热效率。

本实用新型的有益效果在于：将回收工序浓缩以及浓钛液预热产生的温度大约为80℃的冷凝液全部回收输入至冷凝液储罐，冷凝液储罐中温度大约为80℃的冷凝液通过热流体泵泵入板式换热器中，钛液储罐中的钛液通过冷流体泵泵入板式换热器中，温度大约为80℃的冷凝液与温度较低的钛液在板式换热器中进行热交换，热交换后的钛液温度可提升到30℃，提高温度后的钛液循环回至钛液储罐中，并通过外部输出管路供给下一工序使用，热交换后的冷凝液循环回至冷凝液储罐或由外部排放管路输出，以此循环工作；本实用新型采用板式换热器对钛液物料进行间接加热，结构简单，造价低，易清洗，满足生产要求，且有效利用回收的冷凝液热量，减轻浓缩预热器负担，降低蒸汽消耗，防止资源浪费，节能减排；钛液预热后的温度显著提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-冷凝液储罐，2-热流体泵，3-钛液储罐，4-冷流体泵，5-板式换热器，6-输送泵，7-外部输入管路，8-外部排放管路，9-外部输出管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。