[实用新型]一种带激光检测的夹箍支架焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种带激光检测的夹箍支架焊接工装，包括底板，所述底板的上端面安装有两组导电柱，两组导电柱之间安装有分别安装有夹箍定位块与支架定位块，两组所述导电柱的中心处安装有下电极，所述导电柱的上方安装有上电极板，且上电极板通过开设凹槽套设于导电柱的外部，所述上电极板的下端分别安装有上电极与若干组检测器，所述夹箍定位块上安装有夹箍，所述支架定位块上安装有支架，所述上电极靠近支架的一端活动设置有圆弧凹块，所述导电柱之间安装有电极轴，且夹箍套设在电极轴的外部位置。本实用新型有效地避免了夹箍和支架焊接时的错焊漏焊，同时具有自动报警提示功能，操作简单，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种带激光检测的夹箍支架焊接工装。

背景技术

汽车减震器夹箍上需要焊接一个与车体连接的支架，采用凸焊的方式进行焊接，凸焊是在两工件贴合面上通过预制的凸点接触，加压并通电加热，在压塌的凸点部位形成焊点的电阻焊方法，因为凸点接触，提高了单位面积上的电极压力与焊接电流，可以提高生产率和降低接头变形，但是不同的夹箍对应的支架往往具有相同的外形，区别点仅仅是安装螺孔不同，因此在批量焊接中容易发生漏焊和错焊。目前通常在焊接完成后进行人工检测，不但效率低，焊接错误的夹箍也只能报废，同时长时间的使用过程中，铜电极磨损后就需要更换，传统的更换电极往往需要将电极整个换掉，费时费力，且提高了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带激光检测的夹箍支架焊接工装，以解决夹箍焊接支架时候的漏焊和错焊问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带激光检测的夹箍支架焊接工装，包括底板，所述底板的上端面安装有两组导电柱，两组导电柱之间安装有分别安装有夹箍定位块与支架定位块，两组所述导电柱的中心处安装有下电极，所述导电柱的上方安装有上电极板，且上电极板通过开设凹槽套设于导电柱的外部，所述上电极板的下端分别安装有上电极与若干组检测器，所述夹箍定位块上安装有夹箍，所述支架定位块上安装有支架，所述上电极靠近支架的一端活动设置有圆弧凹块，所述导电柱之间安装有电极轴，且夹箍套设在电极轴的外部位置，所述电极轴上表面靠近夹箍的一端活动设置有圆弧凸块。

优选的，所述上电极与下电极均为铜材质制成，所述上电极与下电极之间相对应设置。

优选的，所述夹箍定位块与支架定位块之间的水平高度相同，所述夹箍定位块与支架定位块均为倒L形结构。

优选的，所述检测器为激光检测器，且激光检测器通过导线与声光报警机构连接。

优选的，所述上电极和下电极中均通过开设凹槽安装有PVC水管，所述水管与外接水泵连接。

本实用新型提供了一种带激光检测的夹箍支架焊接工装，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有夹箍定位块与支架定位块，使用的过程中，便于高效的对夹箍与支架进行快速的定位工作，便于后期处理工作，同时通过设置有上电极与下电极，使用时，在导电柱的限位作用下，便于高效的进行焊接工作，有效的提高了装置的焊接效率。

(2)本实用新型通过在上电极板下端设置有激光检测器，使用的过程中，便于有效的对焊接的空洞快速的对焊接的准确度进行有效快速的检测，保证了检测效率，同时通过上电极和下电极中穿设有PVC水管，且水管与外接水泵连接，焊接过程中水流不断循环进行冷却，避免铜过热加快磨损，有效的提高了电极的使用寿命，同时操作简单，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹箍结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视图；

图4为本实用新型支架结构示意图；

图5为本实用新型支架与圆弧凸块连接示意图。