[实用新型]一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具

说明书

本实用新型公开了一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具，包括浇注组件、钢包块和钢包壳，所述浇注组件和钢包块的顶部活动连接，所述钢包块的外侧开设有卡槽，且卡槽的内表面浇注有永久层浇注料，所述永久层浇注料的外表面与钢包壳的内表面固定连接，且钢包壳高于钢包块的高度，所述浇注组件包括弧形接触面板和底部稳定面板，所述钢包壳和弧形接触面板之间形成浇注槽，所述浇注组件的数量设置有八个，本实用新型涉及耐火材料技术领域。该可拆解钢包罐沿料浇注用模具，利用八块可以拆卸的模具组装代替现有的模型，质量较轻，拆卸简单，运输方便，解决了现有的罐沿模型重量较大，安装和运输都十分麻烦，并不利于浇注进展的问题。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具。

背景技术

模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

钢包罐沿料同样采用浇注的方式极进行制造，在进行浇注时，需要设计出模具，现有的罐沿模型采用整圈钢板焊接，内部采用加强筋支撑，上部分焊接钢板覆盖，该模型的重量较大，安装和运输都十分麻烦，并不利于浇注的进展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具，解决了现有的罐沿模型重量较大，安装和运输都十分麻烦，并不利于浇注进展的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具，包括浇注组件、钢包块和钢包壳，所述浇注组件和钢包块的顶部活动连接，所述钢包块的外侧开设有卡槽，且卡槽的内表面浇注有永久层浇注料，所述永久层浇注料的外表面与钢包壳的内表面固定连接，且钢包壳高于钢包块的高度，所述浇注组件包括弧形接触面板和底部稳定面板，所述钢包壳和弧形接触面板之间形成浇注槽，所述浇注组件的数量设置有八个，所述底部稳定面板顶部的一侧固定连接有限位卡块，所述底部稳定面板顶部的另一侧固定连接有卡槽板，且限位卡块的外表面和卡槽板的内表面滑动连接。

优选的，所述弧形接触面板的厚度尺寸为20mm，所述弧形接触面板的高度尺寸为280mm，所述底部稳定面板的高度尺寸为20mm，所述底部稳定面板的厚度尺寸为150mm。

优选的，所述弧形接触面板正面的左右两侧均固定连接有连接板，且连接板的表面开设有连接孔，两个所述连接孔的内表面之间通过铰链锁紧固定。

优选的，所述浇注组件的背部和钢包块的顶部之间呈86°夹角。

优选的，所述浇注组件的重量设置为40kg。

优选的，所述弧形接触面板和底部稳定面板之间采用整体浇注成型。

有益效果

本实用新型提供了一种可拆解钢包罐沿料浇注用模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该可拆解钢包罐沿料浇注用模具，通过在钢包块的外侧开设有卡槽，卡槽的内表面浇注有永久层浇注料，永久层浇注料的外表面与钢包壳的内表面固定连接，钢包壳高于钢包块的高度，浇注组件包括弧形接触面板和底部稳定面板，钢包壳和弧形接触面板之间形成浇注槽，浇注组件的数量设置有八个，底部稳定面板顶部的一侧固定连接有限位卡块，底部稳定面板顶部的另一侧固定连接有卡槽板，且限位卡块的外表面和卡槽板的内表面滑动连接，配合浇注组件、钢包块、钢包壳、卡槽、永久层浇注料、弧形接触面板、底部稳定面板、浇注槽、限位卡块和卡槽板的设置，利用八块可以拆卸的模具组装代替现有的模型，质量较轻，拆卸简单，运输方便，解决了现有的罐沿模型重量较大，安装和运输都十分麻烦，并不利于浇注进展的问题。