[实用新型]一种带自排装置的旋风除尘器

说明书

本实用新型公开了一种带自排装置的旋风除尘器，包括有罐体，罐体的上筒体底端部内安装有导风锥体，导风锥体上端部对应的罐体侧壁上设有进气口，导风锥体上方的筒体内安装有多个间隔设置的脉冲过滤袋，罐体的上端部侧壁上设有出气口，罐体的上端端部安装有封压盖，封压盖包括有盖板，盖板上分布有与脉冲过滤袋分别对应的喷嘴，盖板上还安装有一横置的脉冲导管，脉冲导管通过管道与各喷嘴分别联通，脉冲导管的一端通过脉冲电磁阀与储气罐连接，罐体的下筒体为储尘筒，储尘筒的底端口为卸尘口，卸尘口处安装有可自动打开卸尘的卸尘盖。本实用新型可将气体中的灰尘通过脉冲除尘袋过滤掉，即可得到干净无尘的空气供气动装置使用，同时可实现自动卸尘的目的。

技术领域：

本实用新型涉及气路清洁装置领域，主要涉及一种带自排装置的旋风除尘器。

背景技术：

自动化生产线上大量使用气动装置来实现各种动作。这些气动装置如气缸、电磁阀、真空泵等在使用中需要清洁气源来保证其正常工作。过多的水分和灰尘会导致其损坏。我们知道气路中的水分一般在产生压缩气体的设备上就基本解决了。但如何将气体中灰尘清除掉一直都是难题，尤其是那种采用真空吸附装置的时候，在吸附过程中大量的气体会直接被真空泵带走，同时吸附的灰尘也会直接进入到真空泵内导致真空泵堵塞无法正常工作，这样就会需要更换真空泵内的过滤装置，更换过滤装置非常耗时耗力，维修成本高，因此需要对其除尘方式进行改进。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种带自排装置的旋风除尘器，解决了现有气源无法除尘的缺陷，达到了除尘净化气源以及自动清理卸尘的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带自排装置的旋风除尘器，包括有罐体，其特征在于：所述罐体的上筒体底端部内安装有导风锥体，所述导风锥体上端部对应的罐体侧壁上设有进气口，所述导风锥体上方的筒体内安装有多个间隔设置的脉冲过滤袋，所述罐体的上端部侧壁上设有出气口，所述罐体的上端端部安装有封压盖，所述封压盖包括有盖板，所述盖板上分布有与脉冲过滤袋分别对应的喷嘴，所述盖板上还安装有一横置的脉冲导管，所述脉冲导管通过管道与各喷嘴分别联通，所述脉冲导管的一端通过脉冲电磁阀与储气罐连接，所述罐体的下筒体为储尘筒，所述储尘筒的底端口为卸尘口，所述卸尘口处安装有可自动打开卸尘的卸尘盖。

所述的导风锥体为上大下小的倒锥形筒体，其倒锥形筒体的上端口与罐体内壁焊接连接。

所述的脉冲除尘袋的上端端部均安装在罐体上端部的隔离板上，且与封压盖上的喷嘴一一对应设置。

所述出气口通过管道连接至气动装置的进气口。

所述的储气罐的底端部与罐体上的安装法兰固定。

所述的卸尘盖通过连接支架安装在卸尘口处，所述卸尘盖包括有盖板、配重杆和配重块，所述盖板通过其圆周位置的密封圈与卸尘口紧紧贴合，所述盖板的一侧连接有配重杆，所述配重杆的另一端安装有配重块。

所述的配重块的重心与配重杆的中心形成一定的偏心距L，其重心略低于配重杆的中心。

所述的连接支架包括有固定板，所述固定板的下方设有两固定耳，所述固定板安装在卸尘口处，所述盖板的一侧设有与两固定耳配合的连接筋板，所述连接筋板内设有与固定耳上固定孔对应的连接孔，且盖板与连接支架之间通过连接孔与固定孔之间插入转轴转动安装配合。

其原理是：外部气体通过进气口进入罐体内并不是直接通过脉冲除尘袋与出气口形成对流，而是通过上大下小的导风锥体的外壁将气体从锥体由上而下从锥体小口进入到脉冲除尘袋区域，这样外部气体带入的灰尘或杂物回报导风锥体的外壁阻挡并停留在外壁上，当进行除尘时进气口在锥体外壁所形成的旋风会将外壁上的灰尘或杂物吹落到储尘筒里。

当储尘筒需要清理时，脉冲电磁阀对罐体里冲入气体，卸尘盖在内部正压的作用下自动打开从卸尘口进行自动除尘。