[实用新型]一种电池全自动贴胶生产线

权利要求书

1.一种电池全自动贴胶生产线，其特征在于：按照生产工艺依次包括电芯上料机、极耳裁切机、贴成型胶机、贴头部胶与衬垫胶机、保护板激光焊接机、保护板折弯整形机、保护板胶壳组装机以及PI胶与双面胶贴胶机，各个机构之间分别连接有空载具运输线与载具运输线，所述空载具运输线与载具运输线之间设置有上料机械手。

2.根据权利要求1所述的一种电池全自动贴胶生产线，其特征在于：所述电芯上料机包括第一送料机械手，所述第一送料机械手的下方设置有电芯上料输送带与长度检测装置，所述长度检测装置设置于载具运输线的旁侧，所述长度检测装置包括工作台，所述工作台的上部设置有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端驱动连接有第一推动板，所述工作台的一侧设置有用于测量电芯长度的位移传感器，所述工作台的下部设置有与第一推动板连接的配重块，所述载具运输线的外侧设置有开盖装置，所述第一送料机械手的一侧设置有建基准装置，所述建基准装置包括第三滑台气缸，所述第三滑台气缸的动力输出端驱动连接有第二连接板，所述第二连接板设置有第四滑台气缸，所述第四滑台气缸的动力输出端驱动连接有第一安装座，所述第一安装座设置有第一导轨，所述第一导轨滑动连接有第一滑块，所述第一滑块连接有真空吸盘，所述真空吸盘与第一安装座之间连接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧套接有第一弹簧，所述建基准装置的下方设置有杯口基准装置，所述杯口基准装置包括第一底座，所述第一底座设置有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的动力输出端驱动连接有第一连接板，所述第一连接板设置有第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的动力输出端驱动连接有调节板，所述调节板设置有基准块，所述杯口基准装置的旁侧设置有合盖装置，所述合盖装置与开盖装置结构相同，所述开盖装置包括第二底座，所述第二底座设置有第五滑台气缸，所述第五滑台气缸的动力输出端驱动连接有摆动气缸，所述摆动气缸转动连接有旋转臂，所述旋转臂的一端连接有转轴，所述转轴连接有第一滚轮，所述合盖装置的旁侧设置有第一CCD检测仪。

3.根据权利要求1所述的一种电池全自动贴胶生产线，其特征在于：所述极耳裁切机包括第一物料转盘，所述第一物料转盘均匀设置有若干个第一夹具，所述第一物料转盘的外圆周按照极耳裁切工序依次设置有压平装置、测试装置、裁切装置、第二CCD检测仪和第一整形装置，所述第一物料转盘的外侧设置有第二送料机械手，所述第二送料机械手的旁侧设置有不合格品夹料手，所述不合格品夹料手的下方设置有不合格品运输带，所述压平装置包括第一立式支座，所述第一立式支座的顶部设置有第六滑台气缸，所述第一立式支座的底部设置有第七滑台气缸，所述第六滑台气缸与第七滑台气缸的输出端均连接有第一压合块，所述测试装置包括上下相对设置的第二气缸与第三气缸，所述第二气缸的输出端连接有金属接触极，所述第三气缸的输出端连接有受压垫块，所述裁切装置包括裁切底座，所述裁切底座设置有电缸，所述电缸驱动连接有第一推送板，所述第一推送板设置有切刀组件，所述切刀组件包括第一固定架，所述第一固定架的顶部设置有第四气缸，所述第四气缸的动力输出端驱动连接有上刀座，所述上刀座连接有上切刀，所述第一固定架的一侧设置有第五气缸，所述第五气缸的动力输出端驱动连接有第一连接块，所述第一连接块连接有内部中空的下刀座，所述下刀座连接有下切刀，所述下刀座的底部设置有导料管，所述上刀座与下刀座的背面均设置有第二滑块，所述第一固定架设置有与第二滑块滑动连接的第二导轨，所述第一整形装置设置有手指气缸，所述手指气缸的动力输出端驱动连接有整形爪。