[实用新型]一种转子铸造机

权利要求书

1.一种转子铸造机，其特征在于，所述转子铸造机包括下模机构、上模机构和压模机构，在所述转子铸造机上设置有一中心轴线，所述下模机构设置在所述上模机构下方；

所述下模机构包括下模具，所述下模具上设置有环状的下模腔内凸起和下模腔外凸起，所述下模腔内凸起轴线、下模腔外凸起轴线和所述中心轴线共线；

所述上模机构包括主动驱动板、端盖模具、被动驱动板、包围模具、导柱模具和被动导柱；

所述主动驱动板沿所述中心轴线运动，所述端盖模具固定在所述主动驱动板下方且所述端盖模具轴线与所述中心轴线共线；

所述被动驱动板和包围模具分别位于所述主动驱动板的上方和下方；所述导柱模具中部滑动配合在所述主动驱动板上，且所述导柱模具两端分别与所述被动驱动板和包围模具连接固定；所述导柱模具轴线与所述中心轴线共线，所述导柱模具穿过所述主动驱动板并滑动配合在所述端盖模具中，所述导柱模具上端与所述被动驱动板连接固定；

所述包围模具沿轴向开有转子铁芯孔，所述端盖模具外径与所述转子铁芯孔内径相适配；

所述压模机构具有一沿所述中心轴线方向运动的输出端，所述输出端与所述主动驱动板连接。

2.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述下模机构包括压模驱动液压缸、压模导向板、压模驱动板、压模驱动导柱和压模驱动模块；

所述压模驱动液压缸本体固定，所述压模驱动液压缸输出端朝向所述中心轴线下方且与所述压模驱动板连接；所述压模导向板位于所述压模驱动板下方，且所述压模导向板与所述压模驱动液压缸本体相对固定；所述压模驱动导柱滑动配合在所述压模导向板上，且所述压模驱动导柱两端分别与压模驱动板和压模驱动模块连接固定；

所述压模驱动模块与所述主动驱动板连接固定。

3.如权利要求2所述的转子铸造机，其特征在于，所述转子铸造机还包括底板，所述下模机构还包括压模固定导柱和压模固定板；

所述压模固定导柱两端分别与所述底板和所述压模固定板连接固定，所述压模导向板固定在所述压模固定导柱中部，所述压模驱动板滑动配合在所述压模固定导柱上；

所述驱动液压缸本体固定在所述压模固定板上，所述驱动液压缸输出端穿过所述压模固定板与所述压模驱动板连接固定。

4.如权利要求2所述的转子铸造机，其特征在于，所述压模驱动模块包括从上往下依次设置且连接一体的环形上板、环形中板和环形下板；

所述环形上板和环形下板的内径小于所述主动驱动板的外径，所述环形中板的内径大于或等于所述主动驱动板的外径；

所述主动驱动板配合在环形上板和环形下板之间。

5.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述下模机构还包括顶针，所述下模具在所述下模腔内凸起和下模腔外凸起间设置有下模腔通孔，所述顶针设置在所述下模腔通孔内。

6.如权利要求5所述的转子铸造机，其特征在于，所述顶针外壁与所述下模腔通孔内壁间设置有恒压间隙，所述恒压间隙尺寸范围区间为(0,0.1mm)。

7.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述导柱模具从下端面起，依次设置有线径逐渐增大的轴孔配合段、台阶配合段和端盖配合段。

8.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述包围模具底面平面过所述端盖配合段。

9.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述包围模具顶面与所述转子铁芯孔间基于斜面过渡，所述斜面形成一漏斗形孔口。

10.如权利要求1所述的转子铸造机，其特征在于，所述转子铸造机还包括托盘，所述下模机构固定在所述托盘上；

所述上模机构还包括主动导柱，所述主动导柱下端固定在所述托盘上，所述主动导柱轴线与所述中心轴线平行；

所述主动驱动板滑动配合在所述主动导柱上。