[实用新型]离心水泵结合装置

说明书

一种离心水泵结合装置，包括：泵盖及外壳。该泵盖形成第一结合面，该第一结合面具有第一熔接部，该第一结合面位于该泵盖底面方向，该第一熔接部为中空圆环形。该外壳形成第二结合面，该第二结合面具有第二熔接部，该第二结合面位于该外壳顶面方向，该第二熔接部为中空圆环形，该泵盖组装于该外壳时，是利用高温熔接方式将该第一熔接部与该第二熔接部经高温溶化后，再经由冷却固化程序组合成一体。本实用新型利用超音波熔接制造过程进行泵盖及外壳的组装，提高离心水泵各元件组装紧密结合性。

技术领域

本实用新型乃是关于一种离心水泵结合装置，尤指一种利用超音波熔接制造过程进行离心水泵元件组合的方式。

背景技术

超音波塑胶熔接(Ultrasonic Welding)的原理是一种将声音能转换成热能的制造过程，主要利用发声器产生高频率信号，然后通过固定于超音波机器上的能量转换器焊头以直接接触于塑胶制品的方式，通过高频振动使得塑胶加工物件内的分子发生剧烈摩擦而产生局部高温，当温度高于塑胶的熔点时，塑胶就会产生融化现象，当融化的塑胶冷却后就会重新固化粘合对应工件，经此达成熔接的效果。

现有习知离心水泵在泵盖及外壳组装时，是在泵盖及外壳的连接界面处设置对应螺纹，组合时将泵盖通过螺纹旋转与外壳螺纹互相结合固定，但是，由于离心水泵具有高扭力，操作时容易经由泵盖及外壳的连接界面处脱落损坏。

综上所述，本实用新型人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种利用超音波熔接制造过程进行离心水泵的泵盖及外壳的组装，通过高温熔接及冷却固化过程，提高离心水泵各元件组装紧密结合性。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种离心水泵结合装置，包括：泵盖及外壳。该泵盖形成第一结合面，第一结合面具有第一熔接部，第一结合面位于泵盖底面方向，第一熔接部设置成中空圆环形。该外壳形成第二结合面，第二结合面具有第二熔接部，第二结合面位于外壳顶面方向，第二熔接部设置成中空圆环形，当泵盖与外壳欲进行组装时，先利用超音波高温熔接方式将第一熔接部与第二熔接部经高温溶化后，再经由冷却固化程序组合成同一水泵本体结构。

前述的离心水泵结合装置，其中该泵盖近似锥型中空结构。

前述的离心水泵结合装置，其中该第一熔接部设置至少一个凸部或至少一个凹槽。

前述的离心水泵结合装置，其中该第一熔接部设置至少一个凸部与凹槽结构，且该凸部与该凹槽是在该第一熔接部上交错排列配置。

前述的离心水泵结合装置，其中该外壳为圆形柱状体结构。

前述的离心水泵结合装置，其中该第二熔接部设置至少一个凸部或至少一个凹槽。

前述的离心水泵结合装置，其中该第二熔接部设置至少一个凸部与凹槽结构，且该凸部与该凹槽是在该第二熔接部上交错排列配置。

前述的离心水泵结合装置，其中该高温熔接方式是采用超音波塑胶熔接(Ultrasonic Welding)制造过程。

前述的离心水泵结合装置，其中该第一结合面与第二结合面的面积不相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的离心水泵在泵盖及外壳组装时，是在第一熔接部与第二熔接部的连接界面处设置对应凸部与凹槽结构，组装时利用超音波熔接制造过程使第一熔接部与第二熔接部的塑胶先产生融化现象，再经过塑胶冷却程序使凸部与凹槽的塑胶重新固化后粘合成一体，通过超音波熔接制造过程方式，增加整体离心水泵结构强度。