[实用新型]一种分级式大米加工用除杂去石装置

说明书

本实用新型公开了一种分级式大米加工用除杂去石装置，包括箱体、连接杆和第三转动轮，所述箱体的顶部开设有进米口，所述调节杆的一侧固定有限位杆，所述箱体的另一侧安装有电机，所述连接杆设置在第一转动轮的一端，所述连接杆的上方设置有过滤板，所述第一转动轮的外部安装有第一履带，所述第二转动轮的一端连接有风扇，所述细过滤网的一侧设置有排管，所述第三转动轮设置在第二转动轮的一侧，所述第四转动轮的一侧连接有搅拌杆。该分级式大米加工用除杂去石装置，在除杂过程中对过滤网进行拍打，对大米进行精细筛选除杂，对大米中掺杂的灰尘和颗粒物能够进行清除和排出，提高大米质量，并且操作方便，步骤简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及大米加工相关技术领域，具体为一种分级式大米加工用除杂去石装置。

背景技术

大米除杂去石是通过装置对大米中掺杂的稻壳、颗粒物等进行过滤筛选的过程，大米加工用除杂去石装置是对通过机构大米进行杂质清除，使其达到质量标准的装置。然而现有的大米分级式加工用除杂去石装置：

对大米的筛选过滤不够精细，大米内的灰尘和细小颗粒物去除不够彻底，同时对大米中的灰尘和细小颗粒物不方便及时排出，并且在对大米的分级除杂过程中，除杂步骤繁琐，使用起来不够方便。针对上述问题，急需在原有大米加工用除杂去石装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级式大米加工用除杂去石装置，以解决上述背景技术提出对大米的筛选过滤不够精细，大米内的灰尘和细小颗粒物去除不够彻底，同时对大米中的灰尘和细小颗粒物不方便及时排出，并且在对大米的分级除杂过程中，除杂步骤繁琐，使用起来不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级式大米加工用除杂去石装置，包括箱体、连接杆和第三转动轮，所述箱体的顶部开设有进米口，且箱体的一侧设置有翻盖，并且翻盖的顶部两侧安装有调节杆，所述调节杆的一侧固定有限位杆，且限位杆的底部设置有压缩弹簧，并且限位杆的底部和套筒通过压缩弹簧连接，所述箱体的另一侧安装有电机，且电机的一端连接有第一转动轮，所述连接杆设置在第一转动轮的一端，且连接杆安装在箱体的内部一侧，并且连接杆的端头连接有凸轮，所述连接杆的上方设置有过滤板，且过滤板的两端和箱体的内壁通过复位弹簧连接，并且复位弹簧的外侧设置有防护膜，所述第一转动轮的外部安装有第一履带，且第一转动轮和第二转动轮分别安装在第一履带的两端，并且第二转动轮设置在第一转动轮的下方，所述第二转动轮的一端连接有风扇，且风扇安装在箱体的内部一侧，并且箱体的另一侧固定有细过滤网，所述细过滤网的一侧设置有排管，且细过滤网的下方安装有粗过滤网，所述第三转动轮设置在第二转动轮的一侧，且第三转动轮和第四转动轮分别安装在第二履带的两端，并且第四转动轮设置在第三转动轮的下方，所述第四转动轮的一侧连接有搅拌杆，且搅拌杆设置在箱体的内部一侧，并且箱体的底部预留有出米口。

优选的，所述调节杆的底部和套筒通过压缩弹簧组成伸缩结构，且调节杆一端和箱体内部通过限位杆组成卡合结构。

优选的，所述第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮的直径不等，且第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮组成传动结构。

优选的，所述凸轮设置在过滤板的一端中心处下方，且凸轮的上端到中心点的距离大于过滤板的中心到凸轮的中心点的距离，并且凸轮的下端到中心点的距离小于过滤板的中心到凸轮的中心点的距离。

优选的，所述过滤板和箱体通过复位弹簧组成弹性结构，且复位弹簧对称设置4个在过滤板两端。

优选的，所述搅拌杆和第四转动轮组成转动结构，且搅拌杆和粗过滤网的间距小于搅拌杆的长度，并且粗过滤网为硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分级式大米加工用除杂去石装置，在除杂过程中对过滤网进行拍打，对大米进行精细筛选除杂，对大米中掺杂的灰尘和颗粒物能够进行清除和排出，提高大米质量，并且操作方便，步骤简单便捷；