[实用新型]一种高频焊管探伤装置

说明书

本实用新型公开了一种高频焊管探伤装置，包括第一支撑辊、第二支撑辊和底托架，所述底托架的一侧叉架通过轴承活动连接有第一支撑辊，所述底托架的另一侧叉架通过轴承活动连接有第二支撑辊，所述底托架的顶面临近第二支撑辊的一侧固定有步进电机，所述步进电机通过电机轴卡接固定有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与卡接固定在第二支撑辊中心轴杆外壁的第一带轮传动连接，其中，中心轴杆与第二支撑辊卡接固定。本实用新型中，通过底托架构成车体结构用来支撑超声波探测仪，利用外壁为内凹型的弧形面以及底托板承载的步进电机和蓄电池增强与高频焊管的贴靠程度，将超声波探测仪与探伤装置结合，能够提高操作人员的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及高频焊管检测设备技术领域，具体涉及一种高频焊管探伤装置。

背景技术

超声探伤仪是运用反射及变频的原理来对材料进行检测的。当超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播就产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的一种技术手段称之为超声检测，当超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来；如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射，从而来确定是否存在缺陷及缺陷的位置。

高频焊管在探伤时，通常一只手手持超声波探伤仪，另一只手握持探头对高频焊管的焊缝进行探伤检测，这种检测方式，操作人员的劳动强度大，检测效率低下。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高频焊管探伤装置，通过底托架构成车体结构用来支撑超声波探测仪，利用外壁为内凹型的弧形面以及底托板承载的步进电机和蓄电池增强与高频焊管的贴靠程度，将超声波探测仪与探伤装置结合，能够提高操作人员的检测效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高频焊管探伤装置，包括第一支撑辊、第二支撑辊和底托架，所述底托架的一侧叉架通过轴承活动连接有第一支撑辊，所述底托架的另一侧叉架通过轴承活动连接有第二支撑辊，所述底托架的顶面临近第二支撑辊的一侧固定有步进电机，所述步进电机通过电机轴卡接固定有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与卡接固定在第二支撑辊中心轴杆外壁的第一带轮传动连接，其中，中心轴杆与第二支撑辊卡接固定；

所述底托架的顶面靠近第一支撑辊的一侧焊接有高度大于步进电机高度的电池储藏仓，所述电池储藏仓的内部设置有蓄电池，所述电池储藏仓临近第一支撑辊的侧壁顶部通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的顶面中心位置处焊接固定有探测仪固定槽，所述盖板的顶面对应电池储藏仓所在位置处嵌入安装有电机正反转控制开关，所述盖板的底面对应步进电机所在位置处固定有橡胶块，所述底托架的底面位于电池储藏仓和步进电机之间固定有探头固定座。

进一步在于：所述底托架的顶面开设有与探头固定座连通的通孔,便于将超声波检测仪的探头从底托架顶面穿入固定在探头固定座内。

进一步在于：所述第一支撑辊和第二支撑辊的外形结构相同，所述第一支撑辊和第二支撑辊的外壁设置有向内凹陷的弧形面。

进一步在于：所述蓄电池通过导线与电机正反转控制开关内部控制器的输入端连接，所述电机正反转控制开关内部控制器的输出端通过导线与步进电机的输入端连接，这样可通过电机正反转控制开关来控制步进电机正反转。

进一步在于：所述底托架的侧壁对应第一支撑辊和第二支撑辊所在位置处焊接有呈对称设置的两个拎把，便于操作人员通过拎把搬运探伤装置。

进一步在于：所述电池储藏仓的高度小于橡胶块与步进电机高度之和3-5mm，这样关闭盖板时，能够通过橡胶块起到缓震作用。

进一步在于：所述第一支撑辊和第二支撑辊的外壁套接有橡胶套，通过橡胶套增强第一支撑辊和第二支撑辊与高频焊管的附着力。