[实用新型]一种铆环加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铆环加工装置，包括主体座和支撑底座，所述的主体座包括设置于两侧的固定板、设置于顶部的气缸支撑板和设置于下部的安装板，所述的支撑底座通过固定螺栓与所述的固定板相连接，所述的气缸支撑板上设有压块机构，所述的压块机构一侧设有进退位装置，所述的主体座中部设有与所述的固定板活动连接的铆环卡爪，所述的安装板上固定设有上卡环气动装置，所述的上卡环气动装置一侧设有下料装置，通过压块机构、进退位装置、铆环卡爪、上卡环气动装置、下料装置之间的联动，如此循环，实现全自动上料、工装、退料的流程，无需人手操作，实现精确、快速加工，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种五金设备领域，尤其是涉及一种铆环加工装置。

背景技术

卡环是一种常用的零部件，在加工过程中需要铆压卡环与产品进行组装，但是，在常用的加工手段中，多数是通过人工拉动铆压治具进行铆合组装，过程较慢，工作效率低下；同时，人工铆合无法做到精确组装，导致残次品较多，不利于企业的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆环加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铆环加工装置，包括主体座和支撑底座，所述的主体座包括设置于两侧的固定板、设置于顶部的气缸支撑板和设置于下部的安装板，所述的支撑底座通过固定螺栓与所述的固定板相连接，所述的气缸支撑板上设有压块机构，所述的压块机构一侧设有进退位装置，所述的主体座中部设有与所述的固定板活动连接的铆环卡爪，所述的安装板上固定设有上卡环气动装置，所述的上卡环气动装置一侧设有下料装置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的压块机构包括推压气缸、气动顶杆、压块底座、铆环压块、定位调节板和定位限位块，所述的气动顶杆头端与所述的推压气缸驱动连接，所述的压块底座安装于所述的气缸支撑板下侧，所述的铆环压块与所述的气动顶杆末端螺栓连接，所述的定位调节板安装于两侧所述的固定板内侧，所述的定位限位块位于所述的定位调节板下侧，所述的定位调节板下端设有撞针。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的进退位装置包括进退位气缸、连动气杆和承托轴，所述的进退位气缸与所述的连动气杆驱动连接，所述的承托轴末端设有与所述的连动气杆相互连接的轴孔，所述的承托轴穿设于两侧所述的固定板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的铆环卡爪上端设有与所述的铆环压块间隙配合的凸起部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的上卡环气动装置包括上卡环气缸、顶杆、送卡环工件固定座、送卡环工件和卡环导向槽，所述的上卡环气缸安装在所述的安装板上，所述的顶杆头端与所述的上卡环气缸驱动连接，所述的送卡环工件固定座位于所述的上卡环气缸上侧，且与所述的顶杆末端相连接，所述的送卡环工件末端与所述的送卡环工件固定座顶部活动连接，所述的卡环导向槽设置于所述的送卡环工件固定座顶部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的送卡环工件位于所述的铆环卡爪下方中轴线位置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的下料装置包括下料气缸、下料连杆、第一定位板和第二定位板，所述的下料连杆与所述的下料气缸驱动连接，所述的下料连杆与所述的第二定位板相连接，所述的第一定位板位于所述的第二定位板上端，所述的第一定位板和所述的第二定位板穿设于所述的送卡环工件固定座下侧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的铆环压块下侧两端为斜面。

本实用新型的有益效果是：通过压块机构、进退位装置、铆环卡爪、上卡环气动装置、下料装置之间的联动，如此循环，实现全自动上料、工装、退料的流程，无需人手操作，实现精确、快速加工，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。