[实用新型]一种粉煤气化用炉渣破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种粉煤气化用炉渣破碎装置，包括本体和电机，所述的本体上端为进料口，本体底端为出料口，本体下端对应出料口设置有出料导流板，本体中设置有动齿轮和静齿轮，所述的动齿轮通过转动轴与电机连接，所述的静齿轮上设有与动齿轮的齿轮一一相对应的开缺槽，本体上端进料口设置有进料导流板和滑道，且进料口处对应动齿轮设置有封板，本实用新型一种粉煤气化用炉渣破碎装置，适用于高温、高压工况下的炉渣破碎，能够保证物料流料通畅，避免物料堆积造成堵塞；而且能够防止物料中的细小粉尘掉入轴封而造成轴的磨损，延长轴系使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体是一种粉煤气化用炉渣破碎装置。

背景技术

随着我国煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制芳烃及大型合成氨、甲醇、煤制合成气项目的发展，近年来出现了多种气化炉，如航天炉、壳牌炉、SE-东方炉、科林CCG 粉煤气化、神宁炉、五环炉、华能两段式干煤粉加压气化炉等。

破碎装置位于气化炉下部与炉渣锁斗之间，其作用是当气化炉气化不稳定出现大块结渣或气化炉耐火衬里脱落等异常工况时，其将炉渣破碎，防止出现炉渣堆积堵塞管道而造成整个气化装置停车的问题，避免重大的经济损失。但是，现有的气化炉破碎装置存在容易产生粉料泄漏、破碎有异响、碎渣尺寸偏大、检修不方便等缺陷，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤气化用炉渣破碎装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤气化用炉渣破碎装置，包括本体和电机，所述的本体上端为进料口，本体底端为出料口，本体下端对应出料口设置有出料导流板，本体中设置有动齿轮和静齿轮，所述的动齿轮通过转动轴与电机连接，所述的静齿轮上设有与动齿轮的齿轮一一相对应的开缺槽，本体上端进料口设置有进料导流板和滑道，且进料口处对应动齿轮设置有封板。

进一步的，所述的动齿轮处设置有挡泥板，所述的挡泥板上开设有缺口，挡泥板与本体连接。

进一步的，所述的封板与本体相焊接。

进一步的，所述的动齿轮为哈弗型式结构，动齿轮通过键槽与转动轴连接。

进一步的，所述的出料导流板设置有支撑板Ⅰ，所述的支撑板Ⅰ与本体连接。

进一步的，所述的滑道设置有支撑板Ⅱ，所述的支撑板Ⅱ与本体连接。

进一步的，所述的出料导流板与设备本体连接，出料导流板与出料口所在的平面之间的夹角大于60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中本体上端进料口设置有进料导流板和滑道，从而保证物料流料通畅，避免物料堆积造成堵塞。

(2)本实用新型中进料口处对应动齿轮设置有封板，封板与本体的壳体之间形成密闭空间，从而防止物料中的细小粉尘掉入轴封而造成轴的磨损，延长轴系使用寿命。

(3)本实用新型中动齿轮处设置有挡泥板，挡泥板上开设有缺口，从而将破碎物料过程中动齿轮夹带的物料刮掉，避免物料掉入轴系，减少粉尘对轴系造成的磨损。

(4)本实用新型中动齿轮为哈弗型式结构，便于安装与拆卸，极大的减少生产制造(停车检修)过程中装配时间；动齿轮通过键槽与转动轴连接，保证动齿轮与轴系间的配合和安装精度，从而保证破碎中不会产生异响。

(5)本实用新型中出料导流板与出料口所在的平面之间的夹角大于60°，即出料导流板锥角大于60°，避免物料堆积造成堵塞停车。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。