[实用新型]一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置，包括传动箱，所述传动箱的底部安装有梯形滑轨，所述传动箱的一侧安装有电机，所述传动箱的内部安装有传动辊，所述传动辊的一侧安装有转轴，所述传动箱的顶部安装有支杆，支杆一端的底部与传动箱的顶壁搭接，所述支杆的侧面安装有六个夹具，夹具的内侧安装有硅胶垫，夹具的顶部安装有套管，且所述套管嵌套设置在支杆的外表面，并与支杆的外壁间隙配合，所述套管的底部安装有连接杆。本实用新型通过设置限位盖、支杆、夹具、硅胶垫、套管和弹簧，解决了传统悬挂装置悬挂塑料膜时，塑料膜的取下与悬挂都需要工作人员进行手动处理，从而加重了工作人员工作负担的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷敷贴生产技术领域，具体为一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置。

背景技术

悬挂装置是一种用于冷敷贴塑料膜悬挂部件，冷敷贴是根据传统冷敷方式（如：冷水、冰水、酒精等）改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，通过高分子凝胶中所含水分及天然清凉成分的汽化带走热量，可以达到局部降温，其中的药物成分与水凝胶相结合，通过水合作用，可以使药物成分迅速穿透脂肪层，渗透到皮下组织，直达病灶部位，作用于患处，达到冷敷祛痛、经皮吸收、缓释给药的效果。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、传统悬挂装置悬挂塑料膜时，塑料膜的取下与悬挂都需要工作人员进行手动处理，从而加重了工作人员工作负担；

2、悬挂装置悬挂塑料膜后不能进行移动，塑料膜需要到其它加工区域加工时，需要工作人员人工搬移，导致塑料膜生产的效率降低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置，解决了传统悬挂装置悬挂塑料膜时，塑料膜的取下与悬挂都需要工作人员进行手动处理，从而加重了工作人员工作负担的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置，包括传动箱，所述传动箱的底部安装有梯形滑轨，所述传动箱的一侧安装有电机，所述传动箱的内部安装有传动辊，所述传动辊的一侧安装有转轴，所述传动箱的顶部安装有支杆，且所述支杆一端的底部与传动箱的顶壁搭接，所述支杆的侧面安装有六个夹具，所述夹具的内侧安装有硅胶垫，所述夹具的顶部安装有套管，且所述套管嵌套设置在支杆的外表面，并与支杆的外壁间隙配合，所述套管的底部安装有连接杆，所述连接杆的顶端与套管焊接，底端嵌入设置在夹具中，并与夹具的内壁间隙配合，所述套管的一侧焊接有弹簧，所述支杆的另一端安装有限位盖，且所述限位盖与支杆通过设置在限位盖内壁的螺纹连接。

优选地，所述梯形滑轨嵌入设置在传动箱底部的梯形槽中，并与传动箱的内壁间隙配合。

优选地，所述传动辊与电机通过转轴连接，所述转轴贯通传动箱的内壁。

优选地，所述传动辊嵌套设置在转轴的端部。

优选地，所述支杆的一端嵌入设置在传动箱顶部的凹槽中，并与传动箱通过设置在传动箱顶部的转杆连接。

优选地，所述夹具之间呈排列分布，且所述硅胶垫与夹具的内壁通过粘胶粘合。

优选地，所述传动辊的底部嵌入设置在梯形滑轨顶部的滑槽中，并与梯形滑轨的顶壁抵接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于冷敷贴生产用的塑料膜的悬挂装置，具备以下有益效果：