[实用新型]一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置

说明书

本实用新型公开了一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置，涉及起毛装置技术领域，包括传送带，所述传送带的上表面位于前后边缘处均设置有固定锥，且传送带的前侧设置有毛绒收集箱，所述毛绒收集箱的内侧开设有进毛口，且毛绒收集箱的内侧位于进毛口的下方位置处设置有转轴箱，所述毛绒收集箱的前侧转动连接有检修门。本实用新型通过锥形结构的起毛刺的设置使得在起毛时，可以将布料表面的绒毛挑出，结构简单，使用方便，增加了工作效率，三个起毛轮的设置，也使得起毛过程更加高效，起毛效果充分，提高了羊绒纤维的抗起球性能，同时提高了羊绒纤维的弹性。

技术领域

本实用新型涉及起毛装置技术领域，具体是一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置。

背景技术

起毛机是一种对针织物起毛工艺进行处理的后整理设备。

但目前市面上的起毛装置效果一般，造成了羊绒纤维表面毛羽多，纱线松散，抗起球性能差，弹性不佳的缺陷。这些羊绒纤维制造的针织成衣易起毛起球，同时手感柔软但弹性较差。同时现有设备对于起毛后绒毛的处理没有合适的方法，造成了厂房环境的污染，对员工呼吸道也造成了一定的伤害。因此，本领域技术人员提供了一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置，包括传送带，所述传送带的上表面位于前后边缘处均设置有固定锥，且传送带的前侧设置有毛绒收集箱，所述毛绒收集箱的内侧开设有进毛口，且毛绒收集箱的内侧位于进毛口的下方位置处设置有转轴箱，所述毛绒收集箱的前侧转动连接有检修门，所述传送带的上方转动连接有三个起毛轮，所述起毛轮的外表面均匀设置有起毛刺，且起毛轮的上方设置有防护盒，所述传送带的后侧设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有控制面板，且电机箱的前侧嵌入设置有两个风扇，所述传送带的一侧设置有导向杆，所述导向杆的上端对应固定锥的位置处开设有脱落槽，所述传送带的一侧位于导向杆的下方位置处设置有收纳箱，且传送带的另一侧设置有放置平台。

作为本实用新型进一步的方案：所述起毛刺为一种不锈钢材质的锥形结构，且起毛刺与起毛轮为一体铸造成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护盒为一种玻璃材质的构件，且防护盒的厚度为6mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的两端均设置有转轴，所述电机箱内部设置有电机，转轴的一端连接于转轴箱，另一端连接于电机传动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的两端均通过焊接分别连接于毛绒收集箱和电机箱上，且导向杆上脱落槽的内径尺寸与固定锥的长度相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇的后侧设置有防护网，防护网表面的孔径为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过锥形结构的起毛刺的设置使得在起毛时，可以将布料表面的绒毛挑出，结构简单，使用方便，增加了工作效率，三个起毛轮的设置，也使得起毛过程更加高效，起毛效果充分，改变了羊绒表面毛羽多，纱线松散的缺点，提高了羊绒纤维的抗起球性能，同时提高了羊绒纤维的弹性；防护盒的设置避免了员工在操作时对自己发生的意外伤害，保护了员工的自身安全，风扇的设置一方面可以带走电机箱中电机散发出的大量热量，减小了大量热量对电机寿命的影响，另一方面可以将起毛过程中扬起的大量绒毛从防护盒通过进毛口进入毛绒收集箱中，避免了绒毛进入外部对员工呼吸道的伤害，保护了员工的身体健康，脱落槽和导向杆的设置使得布料会从导向杆表面自动滑落进收纳箱中，实现了布料起毛后的自动化收集，方便了员工的进一步收纳和整理。

附图说明

图1为一种羊绒布料加工用钢丝起毛装置的结构示意图；