[实用新型]一种钢管制造用全复位喷漆装置有效
| 申请号： | 201920637557.4 | 申请日： | 2019-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN210022598U | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 鲍伟;顾加干;顾小芳 | 申请（专利权）人： | 泰州市新发电子商务有限公司 |
| 主分类号： | B05B13/02 | 分类号： | B05B13/02;B05B15/25;B05B13/04;B05B14/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225300 江苏省泰州市中国医药城泰高路东侧、*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防护罩 喷漆 导轮 丝杆 储液室 搅拌轴 喷漆头 室内 导管 滑块 壳体 延伸 本实用新型 底端开口 钢管制造 横向设置 喷漆装置 人力物力 人体伤害 五金工具 旋转电机 安装板 喷漆室 全复位 室内壁 稀释度 储液 底端 漆液 省力 省时 钢管 加工 匹配 对称 体内 贯穿 保证 | ||
1.一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，包括壳体(1)和位于所述壳体(1)一侧的防护罩(2)，所述壳体(1)内自上而下依次设有储液室(3)和喷漆室(4)，所述储液室(3)内设有横向设置的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的一侧延伸至所述防护罩(2)内设有导轮一(6)，所述储液室(3)的底端开口设有延伸至所述喷漆室(4)内的导管(7)，所述导管(7)的底端设有喷漆头(8)，所述喷漆头(8)的顶端设有滑块(9)，所述喷漆室(4)内设有贯穿所述滑块(9)并与其相匹配的丝杆一(10)，所述丝杆一(10)的一侧延伸至所述防护罩(2)内设有导轮二(11)，所述导轮二(11)通过旋转电机(24)与所述防护罩(2)相连接，所述喷漆室(4)内壁的两侧且位于所述丝杆一(10)的下方对称设有安装板(12)，所述安装板(12)相互靠近的一侧底端均设有夹持机构(13)，其中一组所述安装板(12)设有延伸至所述防护罩(2)内的导轮三(14)，另一组所述安装板(12)通过电动伸缩杆与所述储液室(3)相连接，所述导轮一(6)和所述导轮二(11)以及所述导轮三(14)之间通过链条(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，所述夹持机构(13)包括位于所述安装板(12)一侧的筒体(16)，所述筒体(16)的两侧开设有滑槽(17)，且所述筒体(16)内的底端设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端设有延伸至所述筒体(16)内顶端的丝杆二(19)，所述丝杆二(19)位于所述滑槽(17)的一侧设有与其相匹配的活动块(20)，所述活动块(20)的两侧分别均贯穿所述滑槽(17)，且所述活动块(20)的两侧均设有倾斜设置的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶端设有与钢管相匹配的夹持片(22)，所述夹持片(22)通过销轴与所述筒体(16)的顶端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，所述夹持片(22)为圆弧形结构，且两组所述夹持片(22)闭合时呈与所述钢管相匹配的圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，所述导管(7)为可拉伸材质的软管，所述壳体(1)的顶端设有与所述储液室(3)相连通的进液管。
5.根据权利要求1所述的一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶端边角处设有若干均匀分布的脚座(23)，且所述导管(7)与所述储液室(3)的连接处设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种钢管制造用全复位喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(4)内的底端设有漆液收集盒，所述漆液收集盒为漏斗型结构。
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