[实用新型]一种曲沟球轴承内外圈的曲沟加工装置有效
申请号: | 201920637642.0 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN209986297U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 郭康权;徐怀;陆祥宇;邹书洋;武文军;王绍襄;武明放;卫武权 | 申请(专利权)人: | 西北农林科技大学 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q3/06;B24B17/02;B24B19/06;B24B41/06 |
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地址: | 712100 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球轴承 加工 加工装置 内外圈 内圈 套筒 车床 磨削加工 淬火 磨头 高速铣头 机械零件 夹持机构 加工效率 加工中心 前后移动 球形铣刀 无保持架 溜板箱 台装置 同轴度 尾座 铣削 转动 | ||
本专公开一种曲沟球轴承内外圈的曲沟加工装置,属于机械零件领域。为了降低无保持架曲沟球轴承内外圈曲沟的加工成本,方便淬火以后的磨削加工,给车床的尾座的套筒上加工曲沟模板,使套筒能够按照模板的曲线,在转动的同时前后移动。在套筒的前端安装内圈或外圈夹持机构,车床的溜板箱上安装带有动力的高速铣头和磨头,用球形铣刀加工内外圈的曲沟,用球形磨头加工淬火以后的曲沟。本专利公开的曲沟球轴承内圈、外圈的曲沟加工装置有以下优点:加工装置容易搭建,降低了加工成本,无需加工中心即可加工曲沟球轴承的内圈、外圈曲沟;提高了加工效率,一台装置可完成铣削和磨削加工;提高了曲沟加工的同轴度及精度。
技术领域
本专利涉及一种曲沟球轴承内外圈加工装置,属于机械零件领域,具体涉及一种曲沟球轴承内圈、外圈的曲沟加工装置。
背景技术
曲沟球轴承能够简单方便的完成回转运动与往复直线运动的转换,在机械装备中有广泛的应用。申请号为201910024162.1发明专利公开了一种无保持架曲沟球轴承,解决了曲沟球轴承摆动幅度小的问题。但是其内外圈加工需要在5轴联动的加工中心上才能完成,而且淬火以后的磨削需要专门装备。
为了降低无保持架曲沟球轴承内外圈加工成本,方便淬火以后的磨削加工,本专利公开一种曲沟球轴承内圈、外圈的曲沟加工装置,利用车床的尾座和溜板箱,外加铣磨头的方法加工曲沟球轴承的内圈和外圈。
为了克服现有曲沟球轴承内外圈曲沟加工方法的诸多不便,本专利设计了一种加工效率高的、易于搭建的加工装置。
发明内容
本专利公开的曲沟球轴承内外圈曲沟加工装置技术方案是:给车床的尾座的套筒上加工曲沟模板,将一颗钢珠压入套筒的曲沟中,使套筒能够按照模板的曲线,在转动的同时前后移动,在套筒的前端安装内圈或外圈加持机构,将需要加工的内圈或外圈夹紧到套筒上,并安照曲沟模板的曲线轨迹跟随套筒一起转动和前后移动。车床的溜板箱上安装带有动力的高速铣头和磨头,用球形铣刀加工内外圈的曲沟,用球形磨头加工淬火以后的曲沟。
实现上述目的的技术方案如下:一种曲沟球轴承内外圈的曲沟加工装置,由导轨1、夹紧螺杆2、手轮3、套筒座4、钢珠5、曲沟模板6、套筒7、夹紧装置8、待加工内圈或外圈9、加工曲沟10、溜板箱11、铣磨头固定块12、铣磨动力头13、球形铣刀或磨头14构成,其特征是:所述尾座与套筒座4固联,可在导轨1上移动或固定;所述的手轮3与套筒7固联;所述的套筒7外表面有待加工曲沟曲线的模板6;所述的套筒7外径与套筒座4内表面有间隙配合关系,且套筒座4内测中部有一个钢球槽;所述钢珠5压入套筒7外表面曲沟道与套筒座4内钢球槽的间隙中;所述的夹紧装置8受夹紧螺杆2拉紧时,卡紧待加工内圈或外圈9;所述的铣磨头固定块12与溜板箱11固连,安装有球形铣刀或磨头14的铣磨动力头13被固定在铣磨头固定块12上;
所述的铣磨动力头13上铣刀替换为磨头;
所述的夹紧装置8上的待加工内圈或外圈9替换为待加工外圈,此时铣磨头固定块应顺时针转过90°;
所述的待加工内圈或外圈9的紧贴夹紧装置8的端面上有一缺口,夹紧装置8的对应位置有一凸起配合进行径向定位;
所述的套筒座4内表面与套筒7接触处在使用前应注入润滑油。
本专利公开的曲沟球轴承内圈、外圈的曲沟加工装置有以下优点:
1.加工装置容易搭建,降低了加工成本,无需加工中心即可加工曲沟球轴承的内圈、外圈曲沟;
2.提高了加工效率,一台装置可完成铣削和磨削加工;
3.旋转曲沟模板定位待加工沟道曲线,提高了沟道的同轴度及精度。
附图说明
图1是曲沟球轴承内圈加工时的正视图;
图2是曲沟球轴承内圈加工时的俯视图;
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