[实用新型]一种轴承钢珠保持架生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种轴承钢珠保持架生产用模具，包括L型的支架，所述支架一侧外壁中心处开设有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有母模块，所述支架的顶部外壁通过螺栓固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端顶部外壁通过螺栓固定有安装板，安装板顶部外壁靠近母模块处通过螺栓固定有子模块，子模块与母模块的规格相适配，且子模块与母模块卡接后留有模腔，子模块一侧内壁靠近模腔顶部处开设有第一通孔，且子模块一侧外壁沿第一通孔外沿处焊接有三通管。本实用新型实现自动脱模作业，避免人力资源浪费，增加工作效率低，真空抽气孔与脱模顶杆经由同一个通孔与空腔内部连接，减少模具开孔，保障模具内部密封性，提高注塑成品率。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承钢珠保持架生产用模具。

背景技术

保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，保持架在注塑生产过程中因其特殊的环形结构，脱模流程通常较为复杂，现很多加工工厂仍在使用人工脱模的方式进行脱模作业，浪费人力且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承钢珠保持架生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承钢珠保持架生产用模具，包括L型的支架，所述支架一侧外壁中心处开设有安装槽，且安装槽内壁通过螺栓固定有母模块，所述支架的顶部外壁通过螺栓固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端顶部外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板顶部外壁靠近母模块处通过螺栓固定有子模块，所述子模块与母模块的规格相适配，且子模块与母模块卡接后留有模腔，所述子模块一侧内壁靠近模腔顶部处开设有第一通孔，且子模块一侧外壁沿第一通孔外沿处焊接有三通管，所述三通管其中一端通过软管连接有负压气泵，所述安装板顶部外壁远离子模块的一端通过螺栓固定有第一液压油缸，且第一液压油缸伸缩端一侧外壁通过螺栓固定有推板，所述推板靠近子模块的一侧外壁顶部处通过螺栓固定有第二液压油缸，且第二液压油缸的伸缩端一侧外壁焊接有第一顶杆，所述推板靠近子模块的一侧外壁底部处焊接有第二顶杆。

优选的，所述第一顶杆远离第二液压油缸的一端外壁与三通管的内壁滑动连接，所述第一顶杆外壁和三通管内壁的规格与第一通孔的内壁规格相适配。

优选的，所述子模块一侧外壁靠近第二顶杆处开设有第二通孔，且第二通孔内壁与第二顶杆的外壁滑动连接。

优选的，所述母模块一侧内壁靠近模腔顶部处开设有第三通孔，所述支架一侧靠近第三通孔处开设有第四通孔，所述第三通孔和第四通孔内壁插接有同一个浇注管。

优选的，所述安装板顶部外壁靠近子模块处通过螺栓固定有安装架，且安装架通过螺栓与负压气泵固定连接。

优选的，所述负压气泵、电动导轨、第一液压油缸和第二液压油缸均通过导线连接有开关，且开关连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过螺栓固定于支架一侧外壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一顶杆和第二顶杆的设置，实现自动脱模作业，避免人力资源浪费，增加工作效率低，通过三通管、负压气泵和第一顶杆的设置，使得真空抽气孔与脱模顶杆经由同一个通孔与空腔内部连接，减少模具开孔，保障模具内部密封性，提高注塑成品率。

2、注塑管和母模具固定与支架上，避免注塑管在生产时的移动，保障生产安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承钢珠保持架生产用模具的主视部分剖面图；

图2为本实用新型提出的一种轴承钢珠保持架生产用模具的主视图。