[实用新型]一种提高烧结混料用红泥液温度的装置

说明书

一种提高烧结混料用红泥液温度的装置，包括红泥池、红泥预热箱和一次混合机，红泥池与红泥预热箱经第一红泥管连接，红泥预热箱与一次混合机经第二红泥管连接，红泥预热箱中通入蒸汽管，蒸汽管末端连接蒸汽喷射器，红泥预热箱中还设有盘式换热器。采用本实用新型可以有效提高烧结混合料的温度，促使生石灰快速消化放热，有利于提高烧结矿的产量、质量和减少固体燃料的消耗。本实用新型采用盘管式换热器和蒸汽喷射器两种加热装置进行红泥预热，使得红泥液预热速度快、温度稳定、效率高。此外，所述装置还具有制作成本低，易于实施、运行安全可靠等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结设备，特别是一种提高烧结混料用红泥液温度的装置。

背景技术

在烧结生产中，烧结混合料的温度直接关系着烧结矿的产量、质量和固体燃料的消耗。将混合料温提高到露点温度(一般在57-60℃之间)以上，可避免水份的再次凝结，烧结料层下部不但不会出现过湿层，反而使混合料干燥而降低其含水量，从而改善料层透气性，垂直烧结速度加快而显著提高烧结生产率。近年来，随着钢铁产量的增加，减少污染达到环保要求成为各钢铁企业追求的目标，将炼钢粉尘回收产物红泥再利用配制到烧结混合料中已经成为一项较为常用的技术。将红泥液添加到烧结混合料中，在补充混合料水分的同时，可以提高混合料中铁和钙的含量，减少铁粉添加量。现有技术是将经处理后达到一定浓度的红泥液引入红泥池中，再由泵及管道泵入烧结一次混合机中，在红泥利用的这个环节尚缺少红泥有效提温的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高烧结混料用红泥液温度的装置，从而收到提高烧结料产量、质量，降低原料消耗的效果。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种提高烧结混料用红泥液温度的装置，包括红泥池、红泥预热箱和一次混合机，红泥池与红泥预热箱经第一红泥管连接，红泥预热箱与一次混合机经第二红泥管连接，红泥预热箱中通入蒸汽管，蒸汽管末端连接蒸汽喷射器，红泥预热箱中还设有盘式换热器。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，所述蒸汽喷射器由吸入室和喉管组成，吸入室的入口连接蒸汽管，吸入室的腔体内分布喷管，吸入室连接喉管，喉管的横截面由中部至两端逐渐增大，喉管出口设有喉管喷嘴，喉管出口高度为红泥预热箱总高的20％-30％。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，红泥池与红泥预热箱间还设有溢流泄压管，溢流泄压管位于红泥预热箱的上部。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，第一红泥管上设有第一水泵，第二红泥管上设有第二水泵和供水调节阀门。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，还设有回水管，回水管一端连接红泥池，另一端连接在第二红泥管的第二水泵和供水调节阀门之间，回水管上设有回水控制阀。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，所述蒸汽管上设有蒸汽阀和蒸汽止逆阀；盘式换热器的进热管上设有换热阀和换热止逆阀。

上述提高烧结混料用红泥液温度的装置，红泥池内设有搅拌器。

本实用新型在红泥池和烧结一次混合机之间增设红泥预热箱，红泥预热箱中设有蒸汽喷射器和换热器，红泥由红泥池泵入红泥预热箱进行循环加温后红泥可以提高温度20—30摄氏度，再由管道引入一次混合机混料。采用本实用新型可以有效提高烧结混合料的温度，促使生石灰快速消化放热，有利于提高烧结矿的产量、质量和减少固体燃料的消耗。本实用新型采用盘管式换热器和蒸汽喷射器两种加热装置进行红泥预热，使得红泥液预热速度快、温度稳定、效率高。此外，所述装置还具有制作成本低，易于实施、运行安全可靠等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是蒸汽喷射器的示意图