[实用新型]一种汽车零件生产用铸造成型装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车零件生产用铸造成型装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部固定安装有电机，所述电机输出轴端贯穿于熔炼炉且延伸至熔炼炉内部，所述电机输出轴端固定螺接有转盘，所述熔炼炉内壁对称设置有两组定位杆，所述转盘外圈内开设有凹槽，所述滚珠与凹槽间隙配合，所述熔炼炉外部一侧设置有输送台，所述输送台上表面远离熔炼炉一侧固定安装有冷却箱，所述输送台上表面固定安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台顶部固定连接有固定板，所述龙门支架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴端固定安装有压板，所述固定板上表面固定安装有托盘，使成型模具在熔炼炉内受热均匀，且稳定得传送至冷却箱内。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件铸造技术领域，具体为一种汽车零件生产用铸造成型装置。

背景技术

在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造汽车零件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。

成型模具在加热过程中多以悬挂或直接放置于台面受热，容易导致零件成型时受热不均；而且很多铸造车间的冷却区域与铸造区域是分离的，在浇注后需要搬运到冷却区域，在搬运过程中可能会造成模具偏斜，从而导致成型后的零件尺寸不满足设置要求，对人工转运要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件生产用铸造成型装置，在熔炼炉内设置一组可旋转的吊具，控制电机的转速控制吊具的旋转速度，使成型模具在熔炼炉内受热均匀；在熔炼炉和冷却箱之间设置输送平台，在输送平台上表面设置装夹机构，使待冷却的零件稳定得传送至冷却箱内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件生产用铸造成型装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉顶部固定安装有电机，所述电机输出轴端贯穿于熔炼炉且延伸至熔炼炉内部，所述电机输出轴端固定螺接有转盘，所述熔炼炉内壁对称设置有两组定位杆，所述定位杆一端销接有滚珠，所述转盘外圈内开设有凹槽，所述滚珠与凹槽间隙配合，所述转盘下表面环形分布有挂钩，所述熔炼炉外部一侧设置有输送台，所述输送台上表面远离熔炼炉一侧固定安装有冷却箱，所述输送台上表面固定安装有两组电动滑台，且电动滑台延伸至冷却箱内部，两组所述电动滑台顶部固定连接有固定板，所述固定板上表面固定安装有龙门支架，所述龙门支架顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴端固定安装有压板，所述固定板上表面固定安装有托盘。

优选的，所述熔炼炉顶部通过螺钉固定安装有盖板。

优选的，所述电机和盖板之间固定安装有隔热垫片。

优选的，所述转盘顶部固定焊接有第一螺套，所述第一螺套与电机输出轴螺接固定。

优选的，所述压板顶部也固定焊接有第二螺套，所述第二螺套与电动推杆活塞杆螺接固定。

优选的，所述压板底部开设有弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在熔炼炉内设置一组可旋转的吊具，控制电机的转速控制吊具的旋转速度，使成型模具在熔炼炉内受热均匀；

2、在熔炼炉和冷却箱之间设置输送平台，在输送平台上表面设置装夹机构，使待冷却的零件稳定得传送至冷却箱内。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的输送台侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。