[实用新型]一种锂电池软包电池顶侧定位封装设备

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池软包电池顶侧定位封装设备。所述的封装定位基座与加热封装压台的四角分别设置有定位凸柱、定位凹柱，且定位凸柱活动镶嵌在预留槽内且通过压缩弹簧进行支撑连接；所述的封装定位基座与加热封装压台的中间设置有电芯嵌槽；另外，封装定位基座与加热封装压台的上下两端和左端分别设置有耐热压垫和封装加热板。它通过对锂离子软包电池用铝塑膜四个角进行打孔预处理并配合定位封装平台，可以避免锂离子软包电池在顶侧封封装过程中铝塑膜封装错位，保证制作的电池合格率高。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池软包电池顶侧定位封装设备。

背景技术

随着锂离子电池日益广泛的应用，容量高、厚度薄、重量轻成为技术发展的方向，为了达到此目的，出现了采用铝塑膜作为电池电芯封装材料的聚合物锂离子电池。现有的采用铝塑膜包装的工艺，铝塑膜先经过冲坑模具冲压拉伸后修剪成需要的尺寸，将电芯包裹在包装铝塑膜里，再经过顶侧封、烘烤、注液、化成、真空二次封装、切边、分容后得到成品电池。但是在锂离子软包电池封装过程中，两片铝塑膜定位，主要是对铝塑膜冲坑位置的定位是决定制作电池好坏的关键因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的锂电池软包电池顶侧定位封装设备，它通过对锂离子软包电池用铝塑膜四个角进行打孔预处理并配合定位封装平台，可以避免锂离子软包电池在顶侧封封装过程中铝塑膜封装错位，保证制作的电池合格率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含封装平台、步进输送带、封装定位基座、悬吊支架、气动气缸、接电线排、加热封装压台、加热供电接口；所述的封装平台的上端设置有步进输送带，步进输送带的上端活动卡接有封装定位基座，所述的封装平台的后端连接有悬吊支架，悬吊支架的上端固定有数个气动气缸，气动气缸的下端连接有加热封装压台，且加热封装压台的上端加热供电接口通过连接线与悬吊支架侧壁的接电线排连接；其中，所述的封装定位基座与加热封装压台的四角分别设置有定位凸柱、定位凹柱，且定位凸柱活动镶嵌在预留槽内且通过压缩弹簧进行支撑连接；所述的封装定位基座与加热封装压台的中间设置有电芯嵌槽；另外，封装定位基座与加热封装压台的上下两端和左端分别设置有耐热压垫和封装加热板。

作为优选，所述的定位凸柱、定位凹柱相互对接，进行耐热压垫与封装加热板的对位贴合。

作为优选，所述的封装加热板的加热温度为0-180度。

作为优选，所述的封装定位基座与加热封装压台保持相同尺寸，且中间的电芯嵌槽保持对应。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过对锂离子软包电池用铝塑膜冲坑设备的优化和改进，通过加装冲孔器在铝塑膜在冲坑的过程同时对铝塑膜的四个角进行打孔工艺的处理，在铝塑膜进行顶侧封封装的过程中对四个开孔位置安装定位栓进行定位，主要对铝塑膜冲坑位置的定位，防止在顶侧封封装过程中铝塑膜的错位，有效的解决电芯卷芯和膜坑错位，提高制作电池的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的封装定位基座3结构示意图。

图3是本实用新型的定位凸柱10的安装示意图。

图4是本实用新型的加热封装压台7结构示意图。

图5是本实用新型的合并封装状态示意图。

图6是本实用新型的铝膜结构示意图。