[实用新型]平板导热油加热系统

说明书

本实用新型公开一种平板导热油加热系统，包括控制台、油泵、电磁加热机构、存放有常温导热油的第一储油装置和用于存放加热后导热油的第二储油装置，所述第一储油装置出油端和所述第二储油装置出油端分别通过三通阀和导油管与所述油泵进油端流体导通连接，所述油泵出油端与所述电磁加热机构进油端、所述电磁加热机构出油端与待加热平板进油端、所述待加热平板出油端与所述油泵进油端、所述待加热平板出油端与所述第二储油装置进油端分别通过导油管流体导通连接。本实用新型利用使得流经加热用通孔内导热油以紊流状态流过加热通孔，避免导热油内部出现积温区，从而减少电磁加热用金属棒超温的几率，有效延长电磁加热用金属棒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及平板导热油加热技术领域。具体地说是一种平板导热油加热系统。

背景技术

硫化机平板加热油加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当电热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。然而现有的硫化机平板加热油加热器的电加热容器中加热油流动过程中以近似静流体的状态流动，导致邻近电热元件以及与电热元件相接触的加热油升温速度快，而远离电热元件的加热油升温速度较慢，并且容易导致电热元件周围形成积温区，进而容易使电热元件超温。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种平板导热油加热系统，利用使得流经加热用通孔内导热油以紊流状态流过加热通孔，避免导热油内部出现积温区，从而减少电磁加热用金属棒超温的几率，有效延长电磁加热用金属棒的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

平板导热油加热系统，包括控制台、油泵、电磁加热机构、存放有常温导热油的第一储油装置和用于存放加热后导热油的第二储油装置，所述第一储油装置出油端和所述第二储油装置出油端分别通过三通阀和导油管与所述油泵进油端流体导通连接，所述油泵出油端与所述电磁加热机构进油端、所述电磁加热机构出油端与待加热平板进油端、所述待加热平板出油端与所述油泵进油端、所述待加热平板出油端与所述第二储油装置进油端分别通过导油管流体导通连接；所述第二储油装置出油端通过导油管与所述第一储油装置进油端流体导通连接且连接所述第二储油装置出油端与所述第一储油装置进油端的所述导油管上设有截止阀；所述电磁加热机构进油端、所述电磁加热机构出油端、所述待加热平板进油端和所述待加热平板出油端分别安装有温度传感器；所述待加热平板出油端上安装有流速计；所述第二储油装置上安装有液位传感器；所述温度传感器、所述流速计和所述液位传感器分别与所述控制台通信连接；所述电磁加热机构包括保温外壳、保温内壳、电磁加热用线圈和电磁加热用金属棒，所述保温外壳和所述保温内壳上均设有孔径为R的加热用通孔，所述电磁加热用线圈套在所述保温内壳上且安装在所述加热用通孔中段孔壁上沿所述加热用通孔周向开设的安装槽内，所述保温内壳与所述保温外壳同轴装配且与安装槽槽壁密封连接；所述电磁加热用金属棒下端通过下安装板安装在所述加热用通孔内且所述下安装板与位于所述安装槽下方的所述保温外壳内壁连接，所述电磁加热用金属棒上端通过上安装板安装在所述加热用通孔内且所述上安装板与位于所述安装槽上方的所述保温外壳内壁连接；所述下安装板和所述上安装板均包括外环形板、内环形板和连接板，所述外环形板安装在所述保温外壳上且通过所述连接板与所述内环形板固定连接，所述内环形板与所述电磁加热用金属棒螺纹连接，所述连接板上设有导流孔；在位于所述内环形板侧壁的同一圆周向上，相邻的两个所述连接板上相距距离最小的两个侧面之间的夹角α大于或等于15°且小于或等于150°；所述电磁加热用线圈与所述控制台电连接。

上述平板导热油加热系统，所述上安装板上设有大于或等于2个且小于或等于16个所述连接板。