[实用新型]一种包层功率剥除装置及激光器

说明书

本实用新型涉及包层光剥离技术领域，具体而言，涉及一种包层功率剥除装置及激光器，包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；冷却壳体包括冷却腔及第一通道、第二通道，第一通道及第二通道与冷却腔连通，冷却壳体内部填充冷却液；光纤的两侧涂覆段安装于第一通道和第二通道以使裸纤段悬空安置于冷却腔内；胶层包覆涂覆段，以将两侧涂覆段分别与第一通道和第二通道密封粘接。通过将光纤的涂覆段使用胶层与冷却壳体粘接，一方面剥除返回到光纤涂覆层中的杂散光，防止回光加热涂覆层；另一方面通过与冷却壳体的接触有效制冷光纤涂覆层，防止光纤过热，从而可以提高剥除包层功率。

技术领域

本实用新型涉及包层光剥离技术领域，具体而言，涉及一种包层功率剥除装置及激光器。

背景技术

目前，包层功率剥除装置主要是以光学胶水涂覆或裸纤表面微结构处理实现。前者是通过在裸纤上涂抹高折射率聚合物材料，使光纤包层中的光折射出去，达到包层光剥离的效果；后者则是在裸纤表面上作腐蚀或烧蚀或其他处理方式，形成非平整表面，将包层光散射出光纤。

使用胶水涂覆的方法进行光剥离的最大缺陷在于，胶水不够透光，且不够耐热，剥除的废光会部分转换成热量，致使光胶有老化和烧毁的风险，因此一般最多只能剥除几十瓦的功率，而微结构处理的方法，采用直接液冷的方式，器件的剥离功率可达千瓦。但缺点是，冷却液中的杂质会污染光纤裸纤，造成局部发热，且随着杂质持续堆积，最终导致器件烧毁，减短器件的使用寿命。若不对光纤进行直接液冷，由于光纤裸纤的表面微结构会造成小部分散射光回返至激光注入端，导致其上的光纤涂覆层发热，剥除功率一般限制在百瓦量级。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种包层功率剥除装置及激光器，以改善现有的包层功率剥除无法满足需求等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种包层功率剥除装置，所述包层功率剥除装置包括冷却壳体、光纤及胶层；

所述冷却壳体包括冷却腔、第一通道及第二通道，所述第一通道及第二通道分别形成于所述冷却腔的两侧，所述第一通道及所述第二通道与所述冷却腔连通，所述冷却壳体中空，中空的所述冷却壳体内部填充冷却液；

所述光纤包括用于进行包层功率剥除的裸纤段及具有涂覆层的涂覆段，所述涂覆段位于所述裸纤段的两侧，所述涂覆段安装于所述第一通道和所述第二通道以使所述裸纤段悬空安置于所述冷却腔内；

所述胶层包覆所述涂覆段，以将所述涂覆段与所述第一通道和第二通道密封粘接。

进一步地，所述冷却腔的内径大于所述第一通道和所述第二通道的内径。

进一步地，所述冷却腔的内壁设置有吸光层。

进一步地，所述胶层为导热材料制成。

进一步地，所述裸纤段的表面形成多个凹凸不平的散射微结构。

进一步地，所述冷却壳体包括上壳体及与所述上壳体对应的下壳体。

进一步地，所述冷却壳体一体成型。

本实用新型还提供了一种激光器，所述激光器包括上述的包层功率剥除装置。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：