[实用新型]装配式墙板挤压成型系统

说明书

本实用新型涉及装配式墙板挤压成型系统，涉及人造大理石生产系统技术领域，包括依次连接的混炼机、混料装置、挤出装置、冷却装置和研磨装置，所述喂料管道与混炼机的出口之间设置有喂料装置，所述喂料装置包括固定多孔板、移动多孔板、带动移动多孔板往复运动的推拉装置、与推拉装置电连接的时控开关；所述固定多孔板的上表面与移动多孔板的下表面贴合；所述移动多孔板和固定多孔板上均设置有多个喂料孔，相邻喂料孔之间的间距大于喂料孔的直径。本实用新型所公开的装配式墙板挤压成型系统通过设置有时控开关和推拉装置的喂料装置预设喂入量和喂料时间，实现挤出机喂料的精确控制和自动控制，适用于规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及人造大理石生产系统技术领域，尤其涉及装配式墙板挤压成型系统。

背景技术

人造大理石生产时需要将三种或更多的着色配料分别搅入真空混炼机中混炼，然后通过喂料管道喂入挤出机进行成型，然而现有生产方式为直接将多个混炼机输出的色料输出至挤出机，利用挤出机螺杆混料；改变挤出机螺杆齿距来改变色料流动路径，进而改变人造大理石的纹路，多种色料喂入量基本一致，导致产品花纹单一，若需要增加或减少某一色料的量则需要人工控制混炼机输出阀门，或者更换螺杆，人工控制阀门时间掌握不准，喂入量误差较大，不能做到精准控制，更换阀门则需要拆卸挤出机，工作量大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了装配式墙板挤压成型系统，能够根据需要预设喂入量和喂料时间，实现挤出机喂料的精确控制。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：装配式墙板挤压成型系统，包括依次连接的混炼机、混料装置、挤出装置、冷却装置和研磨装置，所述混炼机的数量为多个，且每个所述混炼机均通过喂料管道与混料装置连接，每个所述混炼机下方均设置有用于安装混炼机的安装支架。

所述喂料管道与混炼机的出口之间设置有喂料装置，所述喂料装置包括固定多孔板、移动多孔板、带动移动多孔板往复运动的推拉装置、与推拉装置电连接的时控开关；所述固定多孔板的上表面与移动多孔板的下表面贴合；所述移动多孔板和固定多孔板上均设置有多个喂料孔，相邻喂料孔之间的间距大于喂料孔的直径；所述推拉装置通过推拉装置安装板安装在支架上。

所述喂料管道和所述混炼机的出口通过喂料装置连接，并通过喂料装置实现喂料管道与混炼机的出口的连通或隔断，实现控制挤出机喂料。固定多孔板完全盖合喂料管道，移动多孔板相对固定多孔板发生滑动，使移动多孔板上的喂料孔与固定多孔板上的喂料孔对齐或错开，实现喂料管道与混炼机的出口的连通与阻断，继而控制挤出机喂料。

本实用新型采用时控开关控制推拉装置驱动移动多孔板相对于固定多孔板往复运动的时间，实现挤出机的定时喂料、定量喂料。每个混炼机的出口均设置有喂料装置，实现每个混炼机的出口的单独控制，达到分别控制喂料量和喂料时间的效果。

进一步，进一步，所述推拉装置包括推拉杆和驱动推拉杆往复运动的驱动装置，所述推拉杆远离驱动装置的一端与移动多孔板的侧面固定连接；所述驱动装置通过时控开关外接电源。

进一步地，所述驱动装置包括电磁铁、弹簧和连杆组件；所述弹簧两端分别与电磁铁和推拉杆连接；所述推拉杆靠近电磁铁的一端采用铁磁材料制备而成；所述电磁铁上设置有正极触点、与电磁铁电性连接的正极连接触点和与电磁铁电性连接的负极触点，所述正极触点设置有沿推拉杆运动方向延伸的第一接触通孔；所述正极连接触点设置有沿推拉杆运动方向延伸的第二接触通孔，所述第一接触通孔与第二接触通孔的轴线在同一直线上；所述连杆组件包括L形的连杆和连接套管；所述连杆包括相互垂直的A段和B段，所述A段远离B段的一端与推拉杆固定连接，所述B段远离A段的一端通过第一接触通孔穿过正极触点；所述连接套管设置在B段远离A段的一端并嵌入第二接触通孔；所述连杆的外径与第一接触通孔的孔径相等；所述连接套管的外径与第二接触通孔的孔径相等；所述B段和连接套管均采用导电材料制备而成，所述A段采用绝缘材料制备而成。