[实用新型]一种橡胶冷却输送机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶冷却输送机，包括机架和急冷降温装置；机架上设有冷却罩和传送装置，且传送装置贯穿冷却罩布置；冷却罩内腔中设有分隔板，分隔板将冷却罩内腔分为急冷室和常规冷却室；急冷降温装置包括依次连接的高压冷却气体源、气路总路、气路干路以及多路并行气路支路，气路总路上设有减压阀，每路所述并行气路支路上均分别设有电磁流量控制阀；多路所述并行气路支路竖直布置于急冷室中，且其末端出气口朝向传送装置的上表面；常规冷却室内腔中设有冷却风机。本实用新型中采用急冷降温和常规吹风降温结合的方式，可以对高温橡胶原料进行快速冷却降温，降温效果好；且两者相结合的方式，可以节约成本，大大提高适用性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，特别涉及一种橡胶冷却输送机。

背景技术

橡胶原料经过塑炼或者混炼后温度比较高，需要对其进行快速冷却降温，从而便于后续的加工工序。传统对于橡胶的冷却分为浸水冷却和通风冷却两种方式。

其中，浸水冷却过程具体为，先将橡胶进入冷却水中，利用冷却水吸收橡胶的热量，然后捞出后通过自然风吹干，利用橡胶表面的水分蒸发进一步带走橡胶的热量，达到橡胶冷却的目的；然而水冷的方式对于橡胶原料有要求，且水冷对于冷却水的周转量巨大，橡胶原料转运也非常麻烦，因而适用性较差；而通风冷却则是通过自然风对热的橡胶进行冷却，由于热的橡胶粘性很大，橡胶料容易相互粘结成团，冷却时间较长，冷却效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种橡胶冷却输送机，可以对热的橡胶原料进行快速有效冷却，适用性较强。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种橡胶冷却输送机，包括机架和急冷降温装置；所述机架上设有冷却罩和传送装置，且所述传送装置贯穿冷却罩布置；所述冷却罩内腔中设有分隔板，所述分隔板将冷却罩内腔分为急冷室和常规冷却室，急冷室靠近所述传送装置进料口一端，常规冷却室靠近传送装置出料口一端；所述急冷降温装置包括依次连接的高压冷却气体源、气路总路、气路干路以及多路并行气路支路，所述气路总路上设有减压阀，每路所述并行气路支路上均分别设有电磁流量控制阀；多路所述并行气路支路竖直布置于急冷室中，且其末端出气口朝向传送装置的上表面；所述常规冷却室内腔中设有冷却风机。

进一步的，所述传送装置包括传送带和动力驱动机构。

进一步的，所述传送带为不锈钢金属网带。

进一步的，所述并行气路支路的内孔径为3-6mm。

进一步的，所述冷却风机设置在常规冷却室的顶壁和/或侧壁上。

进一步的，所述高压冷却气体源为氮气源或者是惰性气体源。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用上述技术方案，在对温度较高的橡胶原料进行冷却输送时，橡胶原料置于传送装置上，传送装置在对橡胶原料进行传送过程中经过冷却罩内腔；急冷降温装置中的降温气体首先对较高温的橡胶原料进行快速有效降温，经快速降温后的橡胶原料继续向前传送，再次在冷却风机的作用下进行降温，从而得到符合后续工序加工的冷却后的橡胶原料。

(2)本实用新型中采用急冷降温和常规吹风降温结合的方式，可以对高温橡胶原料进行快速冷却降温，降温效果好；且两者相结合的方式，可以节约成本，大大提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-机架，2-急冷降温装置，3-冷却罩，4-传送装置，5-分隔板，6-冷却风机，20-气路总路，21-气路干路，22-并行气路支路，23-减压阀，24-电磁流量控制阀，30-急冷室，31-常规冷却室，40-传送带。

具体实施方式