[实用新型]高效出料的搅拌摩擦焊机

说明书

本实用新型涉及一种高效出料的搅拌摩擦焊机，其包括机体和设于焊机上的工作台，所述工作台上固设有用于放置金属板的焊接台，所述工作台上开设有滑移槽，所述滑移槽内设有滑移机构，所述滑移机构包括设于滑移槽内的驱动电机、与驱动电机的转轴相连的丝杆和与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑移槽内固设有水平设置的滑轨，所述滑台滑移连接在滑轨内并且其两侧与滑移槽两侧的侧壁相贴；所述机体的侧方设有拨料机构，所述拨料机构包括可拆卸连接于机体上的导轨、设于导轨下方的横移组件和设于横移组件下方的升降组件。本实用新型具有比较方便地将加工完成的金属板送出的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊机的技术领域，尤其是涉及一种高效出料的搅拌摩擦焊机。

背景技术

焊接用的搅拌摩擦焊与常规摩擦焊大致相同，均是通过摩擦生热来实现焊接，搅拌摩擦焊在工作时不需要焊丝，只需将两块需要焊接的金属板对接，并将焊接工具的旋转头接触两个金属板对接的位置，通过旋转头的旋转使金属板产生高温，两个金属板自身融化并相互固接在一起。并且在焊接的过程中无污染和烟尘，对环境的影响小。

现有的技术中，可参考的授权公告号为CN103480963B的中国专利，其公开了一种搅拌摩擦焊机，设置有冷却装置和液压系统，所述冷却装置为一个冷却盘，所述冷却盘固定设置在主轴头机箱的下方，该冷却盘为圆环状空腔体，并环绕在主轴头的外围，在所述冷却盘的上盘面设有多个喷孔，该喷孔与冷却盘内部的空腔连通；在所述液压系统内设置有蓄能器和平衡阀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中通过设置冷却盘来对搅拌时的焊头进行冷却，以提高焊接的效率，但是目前的金属板在焊接完成之后，需要人手动将焊接后的金属板取出，在进行大量金属板的焊接时，这种方法费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种比较方便地将加工完成的金属板送出的高效出料的搅拌摩擦焊机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效出料的搅拌摩擦焊机，包括机体和设于焊机上的工作台，所述工作台上固设有用于放置金属板的焊接台，所述工作台上开设有滑移槽，所述滑移槽内设有滑移机构，所述滑移机构包括设于滑移槽内的驱动电机、与驱动电机的转轴相连的丝杆和与丝杆螺纹连接的滑台，所述滑移槽内固设有水平设置的滑轨，所述滑台滑移连接在滑轨内并且其两侧与滑移槽两侧的侧壁相贴；所述机体的侧方设有拨料机构，所述拨料机构包括可拆卸连接于机体上的导轨、设于导轨下方的横移组件和设于横移组件下方的升降组件，所述横移组件的下方固设有拨板，在焊接台上的金属板焊接完成之后，升降组件带动拨板下降并贴住金属板的侧壁，横移组件带动拨板将金属板拨到滑台上。

通过采用上述技术方案，在焊接前滑台位于工作台的一端，在对两块或以上的金属板进行焊接时，先将金属板放到焊接台上，在金属板对齐后机体上的旋转头工作并对两个金属板的接缝处进行焊接，在焊接完成之后，升降组件带动拨板下降并与金属板的侧壁相贴，横移组件带动金属板的侧壁相贴并带动金属板滑动到滑台上，而后焊接板能够重新放置新的金属板进行焊接，驱动电机带动丝杆旋转，而后丝杆带动滑台在工作台上移动，金属板移动到工作台的另一侧并进行收集，稳定高效。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离焊接台的一端设有传送机构，所述拨料机构共有两组并分别设于焊接台的上方与工作台远离焊接台的一端。

通过采用上述技术方案，滑台再将金属板输送到工作台远离焊接台的一侧时，拨料机构再将焊接台上的金属板散播到传送机构上，由传送机构将金属板送入到存储的位置内进行存储，滑台返回以进行下一次的接料。

本实用新型进一步设置为：所述横移组件包括滑移连接于导轨上的支撑座、固设于支撑座上的步进电机、固设于步进电机上的齿轮和固设于导轨上的齿条，所述齿条沿着导轨的长度方向设置并且齿轮与相互啮合。