[实用新型]雾化组件及封油式电子烟

说明书

本申请提供了一种雾化组件及封油式电子烟，其中雾化组件包括：底座其第一端形成有围蔽部；封油硅胶件，第一端插接于围蔽部，形成雾化仓；第一外壳的第一端固定套设于底座的外侧，其第二端形成有第一通道；封油硅胶件的第一端形成有至少一组缺口部，其第二端形成有与第一通道连通的导烟通孔，围蔽部形成有至少一组开口部，以与缺口部配合，夹持导油棉，导油棉的外侧绕设有加热导油棉的发热丝；底座的第一端、第一外壳的内侧面和雾化仓的外侧面围设形成油仓，为导油棉提供烟油。将雾化组件与供电组件电连接应用于封油式电子烟，通过缺口部与开口部夹持导油棉，利用封油硅胶件的弹性平衡了导油棉的导油和封油能力，减少了漏油，延长了底座的寿命。

技术领域

本申请涉及电子烟领域，尤其是涉及一种雾化组件封油式电子烟。

背景技术

纵观电子烟的发展历程，电子烟已经不仅限于单一的仿烟理念，而对环保和健康有着更高的要求；

现有技术中，以坚硬的上盖、围蔽部共同夹持导油棉，导油棉被挤压过紧则导油效果不好，导油棉被挤压的过松，则容易漏油，因此通常采用以硅胶等弹性材料形成的围蔽部与坚硬的上盖配合夹持导油棉，但由于发热丝发热的影响，致使围蔽部老化速度过快；

此外，现有技术中，通过咪头控制发热丝发热，电子烟整体处于供电状态，一定程度上容易出现安全事故。

实用新型内容

有鉴于此，本申请目的在于提供一种雾化组件及封油式电子烟，以解决现有技术中采用以硅胶等弹性材料形成的围蔽部与坚硬的上盖配合夹持导油棉，但由于发热丝发热的影响，致使围蔽部老化速度过快的技术问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

第一方面，本申请实施例提供了一种雾化组件，包括：

底座，所述底座的第一端形成有围蔽部；

封油硅胶件，所述封油硅胶件的第一端插接于所述围蔽部，形成雾化仓；

第一外壳，所述第一外壳的第一端固定套设于所述底座的外侧，所述第一外壳的第二端形成有第一通道；

所述封油硅胶件的第一端形成有至少一组缺口部，所述封油硅胶件的第二端形成有与所述第一通道连通的导烟通孔，所述围蔽部形成有至少一组开口部，所述缺口部与所述开口部配合，以共同夹持导油棉，所述导油棉的外侧绕设有用于对所述导油棉加热的发热丝；

所述底座的第一端、所述第一外壳的内侧面和所述雾化仓的外侧面围设形成油仓，为所述导油棉提供烟油。

优选地，所述第一外壳还形成有与所述第一通道连通的第二通道，所述第二通道的截面积小于所述第一通道的截面积，所述第二通道的第二端与所述导烟通孔插接。

优选地，所述雾化组件还包括吸嘴，所述吸嘴安装于所述第一外壳的第二端的第一通道内，所述吸嘴包括吸油棉，所述吸油棉形成有第三通道或者所述吸油棉与所述第一通道的内壁配合以形成第三通道，所述第三通道与所述第二通道连通；

所述吸嘴还包括压盖，所述压盖沿所述第一通道的延伸方向形成有第四通道，所述第三通道和所述第四通道形成为：使得当沿着所述第一通道的延伸方向观察时，所述第三通道与所述第四通道重叠；

所述压盖固定地装配于所述第一通道，所述压盖的第一端与所述吸油棉之间存在安装缝隙，并且所述压盖的第一端的端面形成有凹部。

优选地，所述雾化组件还包括导电构件，所述发热丝形成有引脚，所述导电构件与所述引脚相连，所述导电构件固定安装于所述底座的第二端；

所述油仓还包括油塞，所述底座的第二端形成有贯穿所述底座的加油孔，所述油塞能够固定安装于所述加油孔，从而密封油仓。