[实用新型]极片覆锂装置

说明书

本实用新型公开了一种极片覆锂装置，包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构，所述辊压机构包括依次设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊。本实用新型转移率高，生产成本低、覆锂厚度一致性强，适用于所有极片覆锂装置。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，涉及一种锂电池极片覆锂装置。

背景技术

随着社会现代化的发展，电子产品在人们的生产生活中充当着不可或缺的角色，电子产品中必不可少的就是电池，锂离子电池由于其能量密度高、使用寿命长、绿色无污染等优势被广泛用于消费类电子产品和电动汽车领域。然而在锂电池的首次充放电过程中，由于固体电解质膜(SEI膜)的形成，都会消耗部分锂，造成正极材料锂的损失，首次充放电造成的容量损失会直接导致电池容量的损失。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种极片覆锂装置，以达到提高转移率、降低生产成本、提高覆锂厚度一致性的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种极片覆锂装置，包括用于放置锂带的锂带放取机构、极片放卷辊、极片收卷辊、用于辊压锂带并将锂带与极片覆合的辊压机构和驱动机构，其特征在于：所述辊压机构包括依次水平设置的第一压辊、第二压辊和第三压辊；所述第一压辊和第二压辊的下方设有用于保证辊压后的锂带厚度一致性的刮刀收集装置；所述极片放卷辊与第三压辊之间、极片收卷辊与第三压辊之间都设有用于调整极片角度的过辊。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述刮刀收集装置包括收集盒和固设于收集盒内的刮刀，所述刮刀与锂带接触设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型对锂带的辊压是通过第一压辊和第二辊完成的，因此可以将一定厚度的锂带挤压成锂膜，并使其附着于第二压辊上，随着第二压辊的转动，通过第二压辊和第三压辊之间的压力再将锂膜覆合到极片上，覆锂后的极片通过极片收卷辊将其收回，完成极片覆锂；

（2）本实用新型第一压辊和第二压辊的下方设有刮刀收集装置，刮刀的作用是刮去粉碎后附着于第二压辊上的多余的锂膜，使锂膜的厚度保持一致性，刮下来的锂膜收集于收集盒内，防止其掉落到地上污染环境；

（3）本实用新型极片放卷辊与第三压辊之间设有过辊，有利于调整极片的角度，使其更好的与第三压辊贴合，提高了覆锂效果，同时在极片收卷辊与第三压辊之间设有过辊，有利于调整覆锂后的极片与极片收卷辊之间的包角，使其更好的缠绕在极片收卷辊上。

综上所述，本实用新型避转移率高、降低了生产成本、提高了覆锂厚度一致性，适用于所有极片覆锂装置。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的覆锂过程的示意图。

图中：1-锂带放取机构，2-辊压机构，21-第一压辊，22-第二压辊，23-第三压辊，3-极片放卷辊，4-极片收卷辊，5-过辊，6-驱动机构，7-刮刀收集装置，71-收集盒，72-刮刀，L-锂带，P-极片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的极片覆锂装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

实施例 极片覆锂装置