[实用新型]一种单片双极板用气密检测液压机

说明书

本实用新型公开了一种单片双极板用气密检测液压机，将气密检测系统融合到液压机中，包括机架、液压缸、上工作台、下工作台、液压控制器以及气密检测系统；为了适用于单片液压机的生产和检测，该液压机采用的为单缸液压机，单片双极板通过液压机进行组装后，可直接采用该液压机中的气密检测系统，进行双极板的气密性检测，进而保证双极板的组装质量，该气密检测液压机具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，在降低设备投入成本的同时，提高了单片双极板的组装质量。

技术领域

本实用新型公开涉及单片双极板气密检测的技术领域，尤其涉及一种单片双极板用气密检测液压机。

背景技术

双极板，作为燃料电池的一个核心部件，其性能的优劣对于燃料电池的质量有重要影响，其中，气密性是表征双极板性能的重要指标之一。

目前，在进行双极板气密性检测时，需要采用专用的检测装置进行检测，存在结构复杂、设备投入成本高等问题。

因此，如何解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种单片双极板用气密检测液压机，以至少解决现有技术，在进行双极板检测时，需要使用专用设备，导致设备投入成本高等问题。

本实用新型提供的技术方案，具体为，一种单片双极板用气密检测液压机，该液压机包括：机架1、液压缸2、上工作台3、下工作台4、液压控制器5以及气密检测系统；

所述机架1包括：上梁11、底座12以及四个立柱13，所述上梁11和所述底座12分别通过无油润滑套套装于四个所述立柱13的上下两端，并由锁紧螺母14固定；

所述液压缸2包括缸体21以及活塞杆22，所述缸体21与所述底座12固定连接；

所述上工作台3通过无油润滑套固定套装于四个所述立柱13上；

所述下工作台4通过无油润滑套套装于四个所述立柱13上，所述下工作台4与所述上工作台3相对设置，且所述下工作台4的下表面与所述液压缸2中的活塞杆22的上端驱动连接；

所述液压控制器5的输出端与所述液压缸2的控制端连接；

所述气密检测系统包括：三个进气支路、三个出气支路以及控制器；

三个所述进气支路并列设置，每个所述进气支路的进气端均与气源连通，每个所述进气支路的出气端分别与待检测单片双极板中的气腔或水腔的进口一一对应连通，每个所述进气支路上均设置有进气电磁阀、压力表以及流量表，且所述压力表以及流量表均位于所述进气电磁阀的下游；

三个所述出气支路并列设置，每个所述出气支路的进气端分别与所述待检测单片双极板中的气腔或水腔的出口一一对应连通，每个所述出气支路上均设置有泄压电磁阀；

所述控制器的输入端分别与每个所述进气支路上压力表的输出端和流量表的输出端连接，所述控制器的输出端分别与每个所述进气支路上进气电磁阀的控制端以及每个所述出气支路上泄压电磁阀的控制端连接。

优选，所述气密检测系统还包括：显示器；

所述显示器的输入端分别与每个所述进气支路上的进气电磁阀、压力表、流量表以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀连接，用于分别显示每个所述进气支路上的进气电磁阀以及每个所述出气支路上的泄压电磁阀的启闭状态，以及所述压力表测量的压力值和流量表测量的流量值。

进一步优选，每个所述进气支路上还设置有流量传感器，所述流量传感器的输出端与所述控制器的输入端连接。

进一步优选，所述上工作台3的表面和所述下工作台4的表面均设置有防锈层，且所述防锈层的表面精度为0.01～0.03。

进一步优选，所述下工作台4为真空吸附台。