[实用新型]扁型加热管

说明书

本实用新型公开了一种扁型加热管，包括用于加热且两端相通的外壳，所述外壳的横截面呈椭圆形，所述外壳内设有若干加热丝，所述加热丝排列在外壳的两个圆心连线上，所述外壳与加热丝之间填充有导热介质。本实用新型提供的扁型加热管，热传导性能好，方便清理残渣。

技术领域

本实用新型涉及炊具技术领域，具体地说，涉及一种扁型加热管。

背景技术

电热炊具中，特别是电油炸锅，需要用到电加热器，如专利号为201120000315.8公开了深油炸锅，包括由盖子封闭的外壳壳体，外壳壳体内放有容纳烹调介质的容器，加热元件固定在容器底部，加热元件上方固定有容纳篮，通过加热元件加热，使容纳篮对其内的食品进行加热。现有的加热元件一般采用圆形加热管，圆形加热管之间缝隙大，特别容易藏入食物残渣，不易清理，并且圆形加热管内的加热丝与圆管距离较大，导致热损耗大，非常影响加热丝的热量导出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁型加热管，热传导性能好。

本实用新型公开的扁型加热管所采用的技术方案是:

一种扁型加热管，包括用于加热且两端相通的外壳，所述外壳的横截面呈椭圆形，所述外壳内设有若干加热丝，所述加热丝排列在外壳的两个圆心连线上，所述外壳与加热丝之间填充有导热介质。

作为优选方案，所述外壳的截面高度为6～8mm，所述外壳的截面宽度为23～27mm。

作为优选方案，所述加热丝数量为3根，所述加热丝均匀在外壳内。

作为优选方案，所述中间的加热丝设于外壳的中间，所述两侧的加热丝分别设于中间加热丝与外壳侧壁的中间。

作为优选方案，所述导热介质为镁粉。

作为优选方案，所述加热丝两端分别设有端子针，所述端子针外接有端子接口，所述端子接口外露于外壳。

作为优选方案，所述端子接口设有外螺纹。

本实用新型公开的扁型加热管的有益效果是：通过将加热用的外壳设置为椭圆形，将现有的圆管的线导热转变为椭圆形外壳的面导热，加大导热面积，加快导热效率，提升导热性能。并通过设置多根的加热丝，提升外壳的升温速度，外壳受热更为均匀，使加热物体的受热更为均匀。且椭圆形外壳，减小了外壳与加热丝之间的距离，使加热丝的热量能更快通过导热介质传导至外壳。同时椭圆形外壳之间的缝隙小，椭圆形外壳可替代若干个圆管，方便清理。

附图说明

图1是本实用新型扁型加热管的结构示意图。

图2是本实用新型扁型加热管的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种扁型加热管，包括用于加热且两端相通的外壳10，外壳10的横截面呈椭圆形，外壳10内设有若干加热丝30，加热丝30排列在外壳10的两个圆心连线上。加热丝30两端分别设有端子针31，端子针31外接有端子接口32，端子接口32外露于外壳10，端子接口32设有外螺纹，外螺纹方便外接导线。外壳10与加热丝30之间填充有导热介质20，导热介质20为镁粉，镁粉的导热性能好。

优选的，在本方案中，外壳10的截面高度为6～8mm，外壳10的截面宽度为23～27mm，使加热丝30与外壳10的距离较小，且不会有太大的热聚集，导致局部的热量过大。加热丝30数量为3根，加热丝30均匀在外壳10内，中间的加热丝30设于外壳10的中间，两侧的加热丝30分别设于中间加热丝30与外壳10侧壁的中间，使加热丝30的之间的热辐射减小，不会在外壳10表面形成热聚集，从而避免外壳10外面局部热量过高。