[实用新型]一种压铸锌合金铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸锌合金铸造模具，包括模具本体和定位机构，所述定位机构靠近模具本体的一侧与模具本体固定连接，所述模具本体的底部固定连接有冷却机构，所述模具本体包括下模具和上模具，所述下模具位于上模具的底部。本实用新型通过设置模具本体、冷却机构、定位机构、上模具、下模具、第一分流管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、拉杆、第三连接管、排水管、管盖、注水管、第二分流管、壳体、固定块、支架、弹簧、滑板、定位槽、定位块、活动杆和通孔的配合使用，解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题，该压铸锌合金铸造模具，具备冷却效率高且铸造精度高的优点，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种压铸锌合金铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

铸造模具是模具的一种，铸造模具在使用的过程中，由于被加工的零件上的热量会传递时模具上，且现有的铸造模具的散热效果较差，从而会使得工件的成型时间变长，由于工件热胀冷缩的原因，工件在铸造的过程中，容易造成上模具与下模具之间形成缝隙，且现有的铸造模具的上模具与下模具之间没有固定机构，因此很容易降低工件的铸造精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸锌合金铸造模具，具备冷却效率高且铸造精度高的优点，解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸锌合金铸造模具，包括模具本体和定位机构，所述定位机构靠近模具本体的一侧与模具本体固定连接，所述模具本体的底部固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括水箱，所述水箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部和右侧分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿至竖向的内腔，所述第一连接管的一端连通有第一分流管，所述水箱顶部的右侧固定连接有第二分流管，所述第二分流管的底部连通有第三连接管，所述第三连接管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水箱右侧的顶部和底部分别连通有注水管和排水管，所述排水管的右端套设有管盖，所述定位机构包括两个壳体和拉杆，所述壳体的内腔活动连接有滑板，所述滑板的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述活动杆的前端贯穿至壳体的外侧并与拉杆固定连接，所述滑板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部贯穿至壳体的外侧，所述支架的后侧固定连接有定位块，所述壳体后侧的顶部活动连接有固定块，所述固定块的前侧开设有与定位块配合使用的定位槽。

优选的，所述模具本体包括下模具和上模具，所述下模具位于上模具的底部，所述下模具一侧的底部开设有通孔，且通孔分别与第一分流管和第二分流管连通，所述上模具的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述壳体靠近下模具的一侧与下模具固定连接，所述固定块靠近上模具的一侧与上模具固定连接，所述壳体的顶部开设有与支架配合使用的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置模具本体、冷却机构、定位机构、上模具、下模具、第一分流管、第一连接管、水泵、第二连接管、水箱、拉杆、第三连接管、排水管、管盖、注水管、第二分流管、壳体、固定块、支架、弹簧、滑板、定位槽、定位块、活动杆和通孔的配合使用，解决了现有的压铸锌合金铸造模具冷却效率低且铸造精度低的问题，该压铸锌合金铸造模具，具备冷却效率高且铸造精度高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置把手，方便使用者拿放上模具，通过设置管盖，起到对出水管进行封堵的作用，通过设置开口，方便支架安装并使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；