[实用新型]一种便于安装的陶瓷元件夹具

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的陶瓷元件夹具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧对称设置有固定螺栓，底座顶部的正中固定连接有限位柱，限位柱顶部的正中固定连接有缓冲垫，限位柱的顶部设置有连接台，连接台顶部的一端固定连接有夹具台，夹具台底部的左右两侧对称固定连接有第一连接杆，限位柱的左右两侧对称设置有固定台，固定台顶部靠近限位柱的一侧设置有工型限位环，固定台内壁底部的一侧设置有限位座，固定台内腔的一侧设置有连接板，连接板靠近限位柱的一侧固定连接有卡杆。本实用新型所述的一种便于安装的陶瓷元件夹具，通过拉动第二连接杆使卡杆移出第一连接杆，完成底座与夹具台的分离，为更换夹具台提供有力的支持。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷元件领域，特别涉及一种便于安装的陶瓷元件夹具。

背景技术

大体积陶瓷元件基材为陶瓷，由于陶瓷材料在焊接时承受较大热冲击后容易出现裂纹，导致元件电气性能故障，因此一般采用红外回流焊工艺进行焊接装配。通常红外回流焊工艺过程是先在印制板的焊盘上涂覆焊锡膏，再将表面贴装元件平放在焊盘上，随后将印制板平放在传送带上；然后印制板随着传送带的运动依次通过红外回流焊炉中的升温区、保温区、焊接区和冷却区完成焊接。目前工程应用中存在在大体积陶瓷元件焊盘上焊接铜线的需求，；采用红外回流焊设备进行焊接时，此类元件不论是竖放还是平放，都难以保证在焊接过程中元件与铜线之间的可靠定位，依次需要使用不同的夹具，现有的夹具不易更换，为加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的陶瓷元件夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装的陶瓷元件夹具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧对称设置有固定螺栓，所述底座顶部的正中固定连接有限位柱， 所述限位柱顶部的正中固定连接有缓冲垫，所述限位柱的顶部设置有连接台，所述连接台顶部的一端固定连接有夹具台，所述夹具台底部的左右两侧对称固定连接有第一连接杆，所述限位柱的左右两侧对称设置有固定台，所述固定台顶部靠近限位柱的一侧设置有工型限位环，所述固定台内壁底部的一侧设置有限位座，所述固定台内腔的一侧设置有连接板，所述连接板靠近限位柱的一侧固定连接有卡杆，所述连接板的另一侧面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部和底部的中部对称固定连接有抵块，所述第二连接杆的中部套接有拉伸弹簧，所述固定台内腔的中部设置有限位板，所述固定台的另一侧面设置有把手。

优选的，所述固定螺栓底部的一端贯穿底座顶部的外壁并延伸至底座底部的外侧，所述固定台底部的一端固定连接在底座的顶部上。

优选的，所述连接台底部的正中开设有限位槽，所述限位柱顶部的一端延伸至限位槽的内部，所述限位柱的正面、背面以及左右两侧贴合限位槽内壁的正面、背面以及左右两侧贴合，所述缓冲垫的顶部贴合限位槽内壁的顶部。

优选的，所述工型限位环底部的一端贯穿固定台的外壁并延伸至固定台的内部，所述工型限位环与固定台的壁体紧密贴合并固定连接，所述工型限位环与限位座对应设置，两个所述第一连接杆底部的一端分别贯穿两个工型限位环并延伸至固定台的内部，所述第一连接杆与工型限位环的壁体相贴合，所述第一连接杆底部的一端贯穿限位座顶部的外壁并延伸至限位座壁体的内部，所述第一连接杆与限位座的壁体相贴合。

优选的，所述卡杆的数量为三个，所述卡杆在连接板的一侧面等距分布，所述卡杆远离连接板的一端贯穿第一连接杆并延伸至第一连接杆的外部，所述卡杆与第一连接杆的壁体相贴合，所述第二连接杆的数量为两个，两个所述第二连接杆在连接板的另一侧面等距分布，所述第二连接杆远离连接板的一端贯穿固定台另一侧面的内壁并延伸至固定台的外部，所述第二连接杆与固定台的壁体相贴合，两个所述第二连接杆的另一端分别固定连接在把手靠近固定台一侧面的顶部和底部。