[实用新型]一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜

说明书

本实用新型涉及印刷油墨生产设备领域，具体的说是一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜。包括釜体以及设置在釜体中的预聚物滴加系统和防暴聚搅拌系统；预聚物滴加系统包括固定在釜体的上封头中的环形滴加管和开设在环形滴加管上的多个滴孔；防暴聚搅拌系统包括可转动设置在釜体中心位置的搅拌轴、可滑动设置在搅拌轴上的搅拌桨以及用于驱动搅拌桨沿搅拌轴上下往复滑动的升降控制机构，搅拌桨包括基部以及固定在基部上的桨盘和桨叶，桨盘用于实现对于竖直搅拌，桨叶用于实现周向。本实用新型用于避免粘合剂生产中产生的暴聚现象，并大幅提升粘合剂生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷油墨生产设备领域，具体的说是一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜。

背景技术

印刷油墨用的粘合剂生产通常包括两步：第一步，在A反应釜中以乙酯为溶剂，以多元醇和异氢酸脂为反应体生成预聚物；第二步，将第一步制得的预聚物添加入盛装有溶剂、扩链剂以及封端剂的B反应釜中进行反应，反应最终制得粘合剂。

在生产中，B反应釜中的反应往往比较剧烈，难以掌控。通常需要将上述第一步制得的预聚物降温至40℃左右后再缓慢添加入B反应釜中。如果添加速度过快或者B反应釜中搅拌不及时，则会导短时间内分子迅速聚合，分子量迅速变大的暴聚，并常拌有黏度的迅速增大、局部放热过多，有时甚至会发生爆炸。影响粘合剂成品质量，危害生产安全。

现有技术中，由于B反应釜釜体内的搅拌仅为常规的周向搅拌，釜体内物料缺少上下对流，使得当预聚物添加于B反应釜中反应体的液面位置后，无法快速下降至反应体的中部及底部。而为了避免预聚物与釜体中反应体间产生的暴聚，则需要依靠人工根据经验缓慢的将预聚物添加入B反应釜中，从而导致粘合剂生产周期过长，印刷油墨生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜，以避免粘合剂生产中产生的暴聚现象，并大幅提升粘合剂生产效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于印刷油墨的粘合剂生产制备的防暴聚反应釜，包括釜体以及设置在釜体中的预聚物滴加系统和防暴聚搅拌系统；

预聚物滴加系统包括固定在釜体的上封头中的环形滴加管，环形滴加管通过连通管与设置在上封头位置的预聚物进料口相连通，在环形滴加管的下沿位置沿周向间隔开设有多个用于将环形滴加管中的预聚物滴加入釜体中的滴孔；

防暴聚搅拌系统包括可转动设置在釜体中心位置的搅拌轴、可滑动设置在搅拌轴上的搅拌桨以及用于驱动搅拌桨沿搅拌轴上下往复滑动的升降控制机构，搅拌桨包括基部以及固定在基部上的桨盘和桨叶，基部通过花键结构配合安装在搅拌轴上并可沿搅拌轴上下滑动，桨盘同心固定在基部上并用于在随基部的上下滑动运动中实现对于釜体中物料的竖直方向上的搅拌，桨叶的数量为多个，多个桨叶均匀间隔固定在基部的外沿并用于在随基部的转动运动中实现对于釜体中物料的周向上的搅拌，升降控制机构包括固定在基部上的永磁体和固定在釜体中并与永磁体位置重合对应的电磁铁，可通过电磁铁通电产生的斥力驱动永磁体及搅拌桨上升，或通过电磁铁反向通电产生的吸力驱动永磁体及搅拌桨下降。

优选的，搅拌轴的下端转动设置固定于釜体底部的轴座内，搅拌轴的上端通过机械密封穿设在釜体的外部，在釜体的上封头位置设有用于驱动搅拌轴转动的电机。

优选的，电磁铁固定在轴座上。

优选的，升降控制机构还包括套设在搅拌轴上的弹簧，弹簧的一端与搅拌轴的中部固定，另一端与搅拌桨的基部固定。

优选的，桨盘的直径为釜体内径的1/5，在桨盘上还间隔开设有多个对流孔。

有益效果