[实用新型]实现全工况脱硫脱硝的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统

说明书

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种实现全工况脱硫脱硝的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统。本实用新型提供的处理系统沿烟气运动方向，包括顺序连接的原烟道、第一烟气处理设备、第二烟气处理设备和净烟道，原烟道顺序设置有风挡和再循环烟气进口；净烟道顺序设置有引风机、再循环烟气出口和净烟气排放口，再循环烟气出口的出气端通过再循环烟道与再循环烟气进口的进气端相连接，再循环烟道上设置有风挡。本实用新型提供的处理系统可利用再循环烟道将引风机出口的高温烟气引回至第一烟气处理设备的烟气进口，从而对烟气处理系统进行快速预热，实现烟气发生设备启停机阶段、低负荷工况等全工况下投运脱硫脱硝。

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种实现全工况脱硫脱硝的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统。

背景技术

钢铁烧结、球团是SO₂和NO_x排放的重要来源，2018年部分地区开始要求钢铁烧结、球团实现超低排放，烧结机头(球团焙烧)烟气在基准含氧量16％条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³。

目前，钢铁烧结等非电行业脱硫主要选用半干法、干法工艺，脱硝主要是选择SCR脱硝。专利号为CN 201320565147的中国专利公开了一种烧结烟气脱硫脱硝装置，该装置的工作流程为：需要净化的烟气首先在预除尘器中进行处理，然后经GGH换热器和燃烧器加热升温后进入SCR脱硝装置，之后脱硝烟气在依次在脱硫装置和除尘装置中进行处理，最后排入烟囱。该装置虽然在烧结机正常运转工况下具有不错的脱硫脱硝效果，但在烧结机启机阶段却无法满足排放要求。这是由于，在烧结机启机2～4小时内烟温较低(一般在10℃左右)，虽然该技术配置了烟气换热器和燃烧器等加热装置，但由于启机阶段入口烟温过低，因此加热装置也无法快速将其加热到需求温度，从而导致脱硫、脱硫设备无法投运。

近年来，环境问题日益严峻，面对越来越严格的环保要求，钢铁烧结等非电行业如何实现脱硫、脱硝设备的全工况投运，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种实现全工况脱硫脱硝的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，本实用新型提供的处理系统可在烟气发生设备启机前进行快速预热，实现烟气发生设备启停机阶段、低负荷工况等全工况下投运脱硫脱硝，确保烟气发生设备从启动到关闭的全过程中SO₂和NO_x排放均满足排放要求。

本实用新型提供了一种实现全工况脱硫脱硝的烟气循环流化床脱硫与SCR脱硝的组合处理系统，沿烟气运动方向，包括顺序连接的原烟道、第一烟气处理设备、第二烟气处理设备和净烟道，所述原烟道顺序设置有风挡和再循环烟气进口；所述净烟道顺序设置有引风机、再循环烟气出口和净烟气排放口，所述再循环烟气出口的出气端通过再循环烟道与所述再循环烟气进口的进气端相连接，所述再循环烟道上设置有风挡；

所述第一烟气处理设备为循环流化床脱硫除尘设备，所述第二烟气处理设备为SCR脱硝设备；或，所述第一烟气处理设备为SCR脱硝设备，所述第二烟气处理设备为循环流化床脱硫除尘设备；

所述SCR脱硝设备包括：烟气换热器，所述烟气换热器设置有原烟气进口、原烟气出口、净烟气进口和净烟气出口；与所述烟气换热器的原烟气出口相连接的SCR脱硝反应器，其连接烟道上设置有烟气加热装置，所述SCR脱硝反应器的脱硝烟气出口与所述烟气换热器的净烟气进口相连接。

优选的，所述再循环烟道设置有再循环支路烟道，所述再循环支路烟道的出气端与所述第二烟气处理设备的烟气进口相连接，所述再循环支路烟道设置有风挡。

优选的，沿烟气运动方向，连接所述第一烟气处理设备和所述第二烟气处理设备的烟道上顺序设置有风挡和再循环支路烟气进口，所述再循环支路烟道的出气端与所述再循环支路烟气进口相连接。