[实用新型]一种多功能双轴卧式搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种多功能双轴卧式搅拌机，包括壳体、叶片、转轴和电动机，所述壳体为半椭球形，上部为平面的对开式门结构，搅拌机壳体分成2～4段，设置至少2个原材料下料口；壳体内设有两根转轴，一根为主动轴，一根为从动轴；在两根转轴的长度方向上均设有叶片，并在底部设置止浆阀门；所述主动轴与电动机相连，通过电动机带动主转轴的转动；从动轴通过齿轮连接到主动轴，主动轴的转动通过齿轮带动从动轴的转动。本实用新型的搅拌机采用特殊的叶片组合处理和设置止浆阀门等方式，来实现材料搅拌、裹浆包覆、均匀分散和快速高效输送等功能。

技术领域

本实用新型属于材料加工与处理设备领域，具体涉及一种多功能双轴卧式搅拌机。

背景技术

很多材料的表面处理相当重要，对颗粒材料采用机械手段进行表面包覆处理是很多材料的表面处理方式。目前，常用的双轴卧式搅拌机一般可用于材料的搅拌和输送，但其不仅搅拌不均匀，包覆效果差，而且搅拌速度慢，直接影响工作效率。

实用新型内容

针对现有双轴卧式搅拌机的搅拌不均匀，包裹效果差，而且搅拌速度慢的问题，本实用新型提供一种多功能双轴卧式搅拌机，采用特殊的叶片组合处理和设置止浆阀门等方式，来实现材料搅拌、裹浆包覆、均匀分散和快速高效输送等功能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能双轴卧式搅拌机，包括壳体、叶片、转轴和电动机，所述壳体为半椭球形，上部为平面的对开式门结构，搅拌机壳体分成2～4段，设置至少2 个原材料下料口；壳体内设有两根转轴，一根为主动轴，一根为从动轴；在两根转轴的长度方向上均设有叶片，并在底部设置止浆阀门；所述主动轴与电动机相连，通过电动机带动主转轴的转动；从动轴通过齿轮连接到主动轴，主动轴的转动通过齿轮带动从动轴的转动。

优选地，所述壳体的前段、中段分别设置1个原料下料口，在后段设置1 个混合料出口。

优选地，所述转轴长度方向上前段的叶片为螺旋叶片。

优选地，所述转轴长度方向上中段的叶片为15～70°的搅拌叶片。

优选地，所述转轴长度方向上后段的叶片为螺旋叶片或15～70°的搅拌叶片。

优选地，其特征在于，所述螺旋叶片的叶片边缘呈U形齿状。

优选地，所述壳体的中段底部设置1～4个止浆阀门。

本实用新型的有益效果如下：

(1)不同于目前常用的双轴卧式搅拌机，本实用新型的搅拌机集颗粒表面处理裹浆、搅拌、分散与输送为一体，促使搅拌料快速自搅拌机的一端向另端输送，加快了搅拌出料速度，提高了工作效率。

(2)不同于目前常用的双轴卧式搅拌机，本实用新型的搅拌机在裹浆搅拌部分分成若干段，设计不同的具有一定角度的搅拌叶片和螺旋叶片，分别实现不同的功能。螺旋叶片可实现混料和快速输送；螺旋叶片的外侧加工成U形齿，使得部分黏连在一起的颗粒能分散；一定角度的搅拌叶片可以使材料搅拌地更均匀。

(3)不同于目前常用的双轴卧式搅拌机，本实用新型的搅拌机设立止浆阀门，使得在界面处理后的颗粒顺利通过的同时减少多余浆体的流失。

附图说明

图1为多功能双轴卧式搅拌机的主视图；

图2为多功能双轴卧式搅拌机的俯视图。

图中：1、壳体；2、主动轴；3、从动轴；4、电动机；5、螺旋叶片；6、搅拌叶片；7、原料下料口；8、混合料出口；9、止浆阀门。

具体实施方式