[实用新型]一种高硼硅玻璃窑道的截断装置

说明书

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃窑道的截断装置，包括窑道本体，窑道本体顶部设有滑动孔，在所述窑道本体底部设有出料孔，出料孔与所述滑动孔同轴设置，其特征在于，在所述滑动孔内滑动配合连接圆管，圆管下端伸入至窑道本体，在所述圆管下端固定连接堵头，所述堵头包括壳体，壳体内设有空腔，在空腔内设有进水管与排水管，进水管与排水管上端均贯穿壳体并从所述圆管内伸出至窑道本体外侧。本实用新型的优点：本实用新型所提供的一种高硼硅玻璃窑道的截断装置通过液压缸带动法兰下降，从而通过圆管推动堵头将出料口堵住，通过向堵头的空腔内充入冷却水对堵头进行降温，这样堵头周围的玻璃溶液的粘稠度便会降低，无法再从堵头与出料口之间流出。

技术领域

本实用新型涉及高硼硅玻璃生产技术领域，尤其涉及一种高硼硅玻璃窑道的截断装置。

背景技术

在生产高硼硅玻璃时，需要将原料放在玻璃窑炉里加热融化城玻璃溶液，再通过窑道流出至挤压或吹制设备中，在生产过程中由于种种因素需要进行停产，在停产时需要将窑道的出液口堵住，现有技术中通常是通过堵头将出液口堵住，但是玻璃在窑道内玻璃溶液粘稠度低，还是会有少量的玻璃溶液从堵头与出液孔的间隙流出，及其浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硼硅玻璃窑道的截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高硼硅玻璃窑道的截断装置，包括窑道本体，窑道本体顶部设有滑动孔，在所述窑道本体底部设有出料孔，出料孔与所述滑动孔同轴设置，其特征在于，在所述滑动孔内滑动配合连接圆管，圆管下端伸入至窑道本体，在所述圆管下端固定连接堵头，所述堵头包括壳体，壳体内设有空腔，在空腔内设有进水管与排水管，进水管与排水管上端均贯穿壳体并从所述圆管内伸出至窑道本体外侧。

优选地，所述圆管上端套接固定法兰，在法兰上固定连接盲板，在盲板上设有两个穿管孔，所述进水管与排水管一一对应从两个所述穿管孔内穿过。

优选地，在所述窑道本体上对称设有两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆均竖直向上设置，两个液压缸的伸缩杆均固定连接在所述法兰下侧。

优选地，在所述盲板上侧固定连接水泵，水泵的出水接口通过软管与所述进水管相连。

优选地，所述壳体下侧边缘设有锥形倒角。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种高硼硅玻璃窑道的截断装置通过液压缸带动法兰下降，从而通过圆管推动堵头将出料口堵住，通过向堵头的空腔内充入冷却水对堵头进行降温，这样堵头周围的玻璃溶液的粘稠度便会降低，无法再从堵头与出料口之间流出。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种高硼硅玻璃窑道的截断装置的基本结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种高硼硅玻璃窑道的截断装置，包括窑道本体1，窑道本体1顶部设有滑动孔，在所述窑道本体1底部设有出料孔11，出料孔11与所述滑动孔同轴设置，在所述滑动孔内滑动配合连接圆管2，圆管2伸出至窑道本体1外侧，圆管2采用耐高温管，所述圆管2上端套接固定法兰4，在法兰4上固定连接盲板6，在盲板6上设有两个穿管孔。在所述窑道本体1上对称设有两个液压缸3，两个液压缸3的伸缩杆均竖直向上设置，两个液压缸3的伸缩杆均固定连接在所述法兰4下侧。