[实用新型]一种线圈骨架和引脚的装配结构

说明书

一种线圈骨架和引脚的装配结构，包括线圈骨架及其左引脚料带和右引脚料带，左、右引脚料带分别由连接块和若干个引脚组成，引脚和线圈骨架之间设置有扣合连接件，连接块和引脚通过设备剪切相互分离，左、右引脚料带的引脚分别通过设备输送并装配在线圈骨架的左右两侧、且引脚通过扣合连接件和线圈骨架相互扣合，以实现自动化装配。本实用新型采用铜带冲压而成的左引脚料带和右引脚料带，左、右引脚料带的连接块和引脚分别通过自动化设备剪切相互分离、且通过自动化设备装入线圈骨架的侧面，引脚和线圈骨架相互紧固装配，有效将引脚的拔出力提升到大于50牛顿，能完全满足客户使用继电器或维修电脑板时的产品质量要求，同时也提升了产品使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体涉及一种线圈骨架和引脚的装配结构。

背景技术

在使用电磁线圈的电子和电器领域里，由于对线圈骨架及引脚的装配固定方式有严格的要求，因此对电磁线圈的结构设计要求比较高。大多数电磁线圈都是由线圈骨架、左引脚、右引脚和漆包铜线等零件组成的组合件，左引脚和右引脚两端通过连接电源的电压而产生电磁场。左引脚和右引脚分别连接漆包铜线的两端，组成一个电磁线圈。市场常用继电器的左引脚和右引脚大多数为镀锡铜包钢线(方形或圆形)通过压入刻痕方式组装而成，拔出力大多在5～30牛顿之间，经过生产过程中的焊锡和折弯后容易松动或者断漆包铜线。现有技术中的线圈骨架及引脚固定方式(如：电磁继电器、电磁阀和变压器等)在电器和设备组装过程中，正常使用过程中，通常需要用快装端子插拔继电器端子。

例如客户使用继电器或维修电脑板时，通常需要用快装端子插拔继电器端子，而快装端子插拔继电器端子在50牛顿左右，如果使用镀锡铜包钢线作为左引脚和右引脚的继电器就容易出现引脚松动或断漆包铜线，严重时造成批量性产品性能下降的质量事故。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、成本较低、安装快捷，有效提升引脚的拔出力，提高产品使用寿命的线圈骨架和引脚的装配结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种线圈骨架和引脚的装配结构，包括线圈骨架及其左引脚料带和右引脚料带，所述左、右引脚料带分别由连接块和若干个引脚组成，引脚和线圈骨架之间设置有扣合连接件，连接块和引脚通过设备剪切相互分离，左、右引脚料带的引脚分别通过设备输送并装配在线圈骨架的左右两侧、且引脚通过扣合连接件和线圈骨架相互扣合，以实现自动化装配。

所述左引脚料带包括相互连接的连接块A和左引脚，左引脚一侧设置有凸块B，线圈骨架对应凸块B设置有凹槽，凸块B和凹槽互为过盈配合，使左引脚和线圈骨架固定在一起，形成有效的定位，增强产品抗震动和牢固。

所述左引脚设置有限位边E，限位边E设置在凸块B的左右两侧，凹槽对应限位边E设置有贴合边，限位边E和贴合边相互对齐。

所述右引脚料带包括相互连接的连接块C和右引脚，右引脚一侧设置有凸块D，线圈骨架对应凸块D设置有凹槽，凸块D和凹槽互为过盈配合。使右引脚和线圈骨架固定在一起，形成有效的定位，增强产品抗震动和牢固。

所述右引脚设置有限位边F,限位边F设置在凸块D的左右两侧,凹槽对应限位边F设置有贴合边,限位边F和贴合边相互对齐。

所述左、右引脚料带分别通过冲压形成连接块和若干个引脚。

所述左、右引脚料带分别采用铜带冲压而成。

所述引脚的缠绕漆包铜线处通过设备夹具进行弯折，其弯折角度呈80°-90°

所述线圈骨架左右两侧分别设置有两凸台，左右两侧的两凸台互为上下间隔设置，左右两侧的两凸台分别包覆线圈骨架两侧的凹槽，左、右引脚分别定位在线圈骨架两侧的凹槽内、且左右两侧的两凸台分别夹持左、右引脚。