[实用新型]一种高精密压纹版辊

说明书

本实用新型提供一种高精密压纹版辊，包括版辊筒体，其特征在于：所述版辊筒体包钢基层、设置于钢基层表面的镀铜层以及设置于镀铜层表面的镀镍层或者镀铬层构成，所述镀铜层的表面雕刻有压印花纹。本实用新型在镀铜层上雕刻压印花纹，由于铜本身的硬度较低，雕刻的花纹更为精细，镊、铬层则能够确保版辊所需的耐压力，同时将铜层作为中间层，与钢层、镊层或铬层的结合力较好，增强镀层的结合力，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压纹版辊技术领域，具体是一种高精密压纹版辊。

背景技术

压纹版辊，主要通过表面的纹路实现对塑料片板膜、非织造材料、纺织面料、装饰材料、发泡材料、印刷纸张、工业皮带、皮革等材质表面进行压花处理。压纹版辊通常的结构为在基础钢辊表面电镀镍层，并在镍层上雕刻出对应的花纹，虽然镍层能够确保压纹版辊所需的耐压力，但是无法雕刻出精细的花纹且钢基层与镀镍层之间的结合力不足，影响版辊使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高精密压纹版辊，能够用于制备精细的花纹。

本实用新型的技术方案为：

一种高精密压纹版辊包括版辊筒体，所述版辊筒体包括钢基层、设置于钢基层表面的镀铜层以及设置于镀铜层表面的镀镍层或者镀铬层构成，所述镀铜层的表面雕刻有压印花纹。

进一步地，所述镀铜层的厚度为300-900μm，所述压印花纹的凹凸深度为180-600μm，所述镀镊层或者镀铬层的厚度为15-30μm。

进一步地，所述版辊筒体的两端设置有辊轴，版辊筒体内部为供换热流体流通的换热腔体，所述换热腔体内部设置有内辊筒，内辊筒与版辊筒体之间形成通液夹层，其中一根辊轴内开设有与换热腔体连通的进液管，另一根辊轴内开设有与换热腔体连通的出液管，通过设置通液夹层，提升换热效率，增强花纹印制效果。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结合了铜与镊、铬的金属性质的优势，在镀铜层上雕刻压印花纹，由于铜本身的硬度较低，雕刻的花纹更为精细，镊、铬层则能够确保版辊所需的耐压力，同时将铜层作为中间层，与钢层、镊层或铬层的结合力较好，增强镀层的结合力，延长使用寿命。

2、花纹压印效果不仅和压纹版辊表面的压印花纹效果有关，与压印过程中压纹版辊表面的温度也有很大的关系，本实用新型通过在换热腔体内部增加内辊筒从而使换热腔体能够从通液夹层通过，换热流体与版辊筒体侧壁的接触更加充分，有效提升换热速率，增强花纹印制效果。

附图说明

图1是本实用新型整体截面示意图；

图2是本实用新型加速隔板的截面示意图；

图中，1-版辊筒体、11-钢基层、12-镀铜层、13-镀镍层、14-镀铬层、15-通液夹层、2-内辊筒、3-辊轴、4-进液管、5-出液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例一

如图1所示，一种高精密压纹版辊包括版辊筒体1，所述版辊筒体1由内部的钢基层2、设置钢基层2表面的镀铜层12以及设置在镀铜层12表面的镀镍层13构成，所述镀铜层12的表面雕刻有压印花纹，其中，镀铜层12的厚度为300μm，所述压印花纹的凹凸深度为180μm，所述镀镍层13的厚度为15μm。

实施例二