[实用新型]一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置

说明书

本实用新型公开了一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置，包括工作板、底座、箱体和立柱，所述底座顶端的一侧焊接有立柱，且立柱一侧的顶端焊接有箱体，所述箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的一侧的顶端固定有第二齿轮，所述箱体内部一侧的底端固定有第一齿轮，所述箱体的一端安装有第二伺服电机，所述箱体的内部滑动有框体。本实用新型通过安装有筒体、直杆、固定板和固定螺栓实现对电芯进行固定作用的功能，通过拧松固定螺栓可以调整筒体在直杆上的位置，从而带动固定板上下可以移动，直至固定板底端与电芯的顶端完全接触时，拧紧固定螺栓可以使得固定板对电芯进行固定。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置。

背景技术

聚合物电芯也是锂离子电池的一种组成部分，对微型聚合物锂离子电池的电芯进行压制一般采用压芯装置，但是现有的一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置不能对电芯进行自动输送和输出，若人工将电芯放置在压板底端容易造成用户误伤，存在极大的安全隐患；

第二，传统的一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置不能对电芯进行固定作用，在压制过程中，电芯被挤压时可能由于其表面不平整出现褶皱，影响压制的质量；

第三，传统的一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置不具有定位功能，待压制的电芯与压板不处于同一垂直线上，使得压制过程中，电芯不能完全被压制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置，以解决上述背景技术中提出的不能对电芯进行自动输送和输出、不能对电芯进行固定作用和不具有定位功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型聚合物锂离子电池的压芯装置，包括工作板、底座、箱体和立柱，所述底座顶端的一侧焊接有立柱，且立柱一侧的顶端焊接有箱体，所述箱体一端的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体内部的一侧的顶端固定有第二齿轮，所述箱体内部一侧的底端固定有第一齿轮，所述箱体的一端安装有第二伺服电机，所述箱体的内部滑动有框体，且框体的两侧均安装有滑块，所述箱体的内部安装有与滑块相互配合的滑槽，所述框体内部的两侧均固定有齿条，所述框体的底端焊接有压板，且压板底端的四个拐角处均安装有插块，所述底座顶端两端的两侧均焊接有第一固定块，且第一固定块之间均固定有连接杆，所述连接杆的外侧均固定有第二安装筒，所述底座顶部的一端安装有壳体，且壳体的内部安装有第一伺服电机，所述底座顶部的两端均固定有第二固定块，且第二固定块之间安装有丝杆，所述丝杆的外侧固定有第一安装筒，且第一安装筒和第二安装筒的顶部安装有工作板，所述工作板顶端的四个拐角处均焊接有直杆，且直杆的外侧均通过固定螺栓均固定有筒体，所述筒体之间均焊接有固定板，所述工作板底部两端的两侧均安装有固定筒，且固定筒的内部均安装有弹簧，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮的直径和厚度均相同，且第二齿轮与第一齿轮均与齿条构成啮合结构，并且第二齿轮与第一齿轮通过皮带轮机构连接。

优选的，所述框体的厚度小于箱体的厚度，且框体通过滑块与滑槽构成滑动结构，并且滑块为“凸”型结构，滑槽为“凹”型结构。

优选的，所述筒体通过固定螺栓与直杆构成拆卸安装结构，且直杆的数量为4个，直杆关于工作板的中心线对称分布。

优选的，所述丝杆的外侧呈螺纹杆结构，所述第一安装筒的内侧呈螺纹槽结构，且第一安装筒的直径大于丝杆的直径，所述第一安装筒和第二安装筒均与工作板构成焊接一体化结构。

优选的，所述插块与固定筒构成卡合结构，且插块的直径小于固定筒的直径。