[实用新型]一种鲸蜡醇乙基己酸酯制备用分散混合装置

说明书

本实用新型公开了一种鲸蜡醇乙基己酸酯制备用分散混合装置，包括底部具有底槽的分散罐；所述分散罐内沿其中轴线转动设置有第一搅拌部；所述底槽内沿其中轴线转动设有第二搅拌部；所述第一搅拌部和所述第二搅拌部的旋转搅拌方向相反。本实用新型实施例通过搅拌旋转方向不同的第一搅拌部和第二搅拌部，能够对原料进行充分的分散混合，以保证制备鲸蜡醇乙基己酸酯的品质；第一搅拌部通过设置的第二搅拌斜杆以及螺旋半径渐变增大的螺旋搅拌叶片，能够使得原料匀质效果更好；第二搅拌部通过设置的多个长度分别依次减小的第一搅拌斜杆，能够对底槽内的原料进行有效的分散混合。

技术领域

本实用新型涉及分散混合装置，具体是一种鲸蜡醇乙基己酸酯制备用分散混合装置。

背景技术

分散机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。

分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。

目前，在制备鲸蜡醇乙基己酸酯的生产过程中，原料进行分散混合经常用到的分散混合装置，分散混合装置通常是由分散罐内的搅拌轴和搅拌桨组成，电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨对物料进行搅拌使其分散混合。由于普通的分散罐釜搅拌桨搅拌范围有限，使得原料混合不均匀，速度慢，单一结构的搅拌桨无法在短时间内将大量原料均匀地混合完，往往存在物料分散混合不充分的现象出现，降低了分散混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲸蜡醇乙基己酸酯制备用分散混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鲸蜡醇乙基己酸酯制备用分散混合装置，包括底部具有底槽的分散罐；

所述分散罐内沿其中轴线转动设置有第一搅拌部；

所述底槽内沿其中轴线转动设有第二搅拌部；

所述第一搅拌部和所述第二搅拌部的旋转搅拌方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散罐的顶部设有加料口，用于制备鲸蜡醇乙基己酸酯的原料通过加料口投入到分散罐内；所述底槽的底部设有出料管，分散混合后形成的产品通过出料管排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌部包括中空转动杆以及固定设置在所述中空转动杆外圈的至少三个螺旋搅拌叶片，相连两个螺旋搅拌叶片之间的中空转动杆上还固定安装有第二搅拌斜杆；所述螺旋搅拌叶片的螺旋半径从上到下渐变增大，以进一步提高分散罐内原料的分散混合效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌部包括转动贯穿于所述中空转动杆内的支撑转轴，置于所述底槽内的支撑转轴上安装有多个第一搅拌斜杆，多个第一搅拌斜杆的长度分别依次减小，以进一步提高底槽内原料的分散混合效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散罐的顶部还设置有用于驱动第一搅拌部旋转的第一驱动机构以及用于驱动第二搅拌部旋转的第二驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动机构包括用于驱动中空转动杆旋转的第二驱动电机，其中，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有第二主动齿轮，与所述第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮固定设置在中空转动杆顶部外圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动机构包括用于驱动支撑转轴旋转的第一驱动电机，其中，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一主动齿轮，与所述第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮固定安装在所述支撑转轴的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述分散罐的顶板上表面固定设置有电机座，所述第一驱动电机和第二驱动电机均固定安装在所述电机座上。