[实用新型]一种铝合金活塞铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种铝合金活塞铸造模具，包括铸造模具，铸造模具包括上模具底座、下模具和上模具，下模具顶端的中部开设有模腔，模腔的内部开设有滑槽，两个滑槽的内部滑动连接滑动块，两个滑动块的之间固定连接有连杆，连杆的中部固定安装有滑动把手，滑动把手与下模具滑动连接，两个滑动块的顶端均固定安装有顶针，顶针与对应的滑槽配合连接，下模具顶端的两侧均固定连接有导向杆，上模具底端的两侧均开设有导向孔，本实用新型的有益效果是：通过设有的电动伸缩柱和套板，避免人工手动分开上下模，降低了工作量，通过设有的滑动块和顶针。便于工作人员快速的脱模，提高铸造模具的工作效率，增加生产。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造模具，特别涉及一种铝合金活塞铸造模具。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

在制造铝合金活塞时，常常会使用到铸造模具，然而现有的铸造模具还存在着一些不足之处，例如，铸造模具需要人工手动将下模具和上模具分离开，增加了使用者的工作量，给使用者的使用带来了极大的不便，同时现有的铸造模具不能够快速脱模，大大降低工作效果，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金活塞铸造模具，以解决上述背景技术中提出的铸造模具需要人工手动将下模具和上模具分离开，增加了使用者的工作量，给使用者的使用带来了极大的不便，同时现有的铸造模具不能够快速脱模，大大降低工作效果，影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金活塞铸造模具，包括铸造模具，所述铸造模具包括上模具底座、下模具和上模具，所述上模具底座的顶端与下模具活动连接，所述下模具顶端的中部开设有模腔，所述模腔的内部开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接滑动块，两个所述滑动块的之间固定连接有连杆，所述连杆的中部固定安装有滑动把手，所述滑动把手与下模具滑动连接，两个所述滑动块的顶端均固定安装有顶针，所述顶针与对应的滑槽配合连接，所述下模具顶端的两侧均固定连接有导向杆，所述上模具底端的两侧均开设有导向孔，两个所述导向孔分别与对应的导向杆穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具顶端的中部固定设有浇筑块，所述浇筑块顶端的中部开设有浇筑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇筑块顶端的两侧均固定设有散热孔道，且所述散热孔道位于上模具的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具两侧的中部固的安装有套板，所述上模具底座顶端的两侧均固定安装有电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的伸缩端与套板固定连接，且两个所述电动伸缩柱与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具底座、下模具和上模具具有精钢材料制成，且所述下模具的顶端和上模具的底端相配合接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝合金活塞铸造模具，通过设有的电动伸缩柱和套板，避免人工手动分开上下模，降低了工作量，通过设有的滑动块和顶针，便于工作人员快速的脱模，提高铸造模具的工作效率，增加生产，综上所述，本实用新型具有结构简单，使用方便，造价低，易于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；