[实用新型]一种高纯度醋酸精馏装置

说明书

本实用新型提供一种高纯度醋酸精馏装置，醋酸精馏塔与精馏釜连接，精馏釜与塔顶一级冷凝器连接，塔顶一级冷凝器与塔顶二级冷凝器连接，塔顶二级冷凝器与回流比控制器连接，回流比控制器与精馏釜连接，回流比控制器与醋酸待检罐，醋酸待检罐与前馏分罐连接，醋酸待检罐与醋酸成品罐连接。所述的前馏分罐底部分两路，一路连接至中间罐，一路连接至醋酸精馏塔。采用本实用新型的装置对低浓度的醋酸经提浓后达到98.5%的浓度，由原本难以处理的废液变成工业级醋酸，取得较好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种高纯度醋酸精馏装置，具体涉及工业级醋酸精馏装置。

背景技术

醋酸是一种重要的常用化工原料或产品，许多化工过程均涉及到醋酸的利用和回收，公司在生产邻甲基环己基醋酸酯的同时，副产大量低浓度醋酸，无法及时处理，导致醋酸存放空间严重不足，因此采用本发明生产工艺及装置进行醋酸浓度提纯，达到工业级醋酸后进行外销。

发明内容

本装置采用醋酸系统塔，采用常压操作，设计塔顶压力1atm，设计塔径Φ700mm，精馏段选用填料型号为TJ-2型高效陶瓷填料，填料层高度为9000mm，共分为三段，各段高度分别是3000mm、3000mm、3000mm。塔顶回流和两段填料之间采用高效、低占位、线分布型槽式液体分布器；填料段之间设置液体收集器。具体如下：

一种高纯度醋酸精馏装置，醋酸精馏塔与精馏釜连接，精馏釜与塔顶一级冷凝器连接，塔顶一级冷凝器与塔顶二级冷凝器连接，塔顶二级冷凝器与回流比控制器连接，回流比控制器与精馏釜连接，回流比控制器与醋酸待检罐，醋酸待检罐与前馏分罐连接，醋酸待检罐与醋酸成品罐连接。

一种醋酸废液的提纯装置，醋酸精馏塔与精馏釜连接，精馏釜与塔顶一级冷凝器连接，塔顶一级冷凝器与塔顶二级冷凝器连接，塔顶二级冷凝器与回流比控制器连接，回流比控制器与精馏釜连接，回流比控制器与醋酸待检罐，醋酸待检罐与前馏分罐连接，醋酸待检罐与醋酸成品罐连接。

醋酸待检罐与前馏分罐连接，前馏分罐底部分两路，一路连接至中间罐，一路连接至醋酸精馏塔。醋酸待检罐底部连接至醋酸精馏塔。

前馏分罐、醋酸待检罐、醋酸成品罐、中间罐顶部分别经管道连接至尾气吸附罐。

如图1所示，低浓度醋酸采用常压精馏提纯工艺方法，其步骤为：

（1）打开醋酸精馏塔的物料进口阀，进料至蒸馏釜液位的2/3-3/4时，开始以2-5℃/min的速度通蒸汽加热；

（2）当精馏塔釜加热时，塔顶一级冷凝器及塔顶二级冷凝器开始通循环水，待醋酸精馏塔内釜液沸腾同时进行回流，带物料蒸汽上升至塔顶温度稳定至110-120℃后结束回流操作；

（3）全回流结束后，调整回流比4:1进行采出，采出物料进入前馏分罐，待醋酸精馏塔塔顶温度接近117℃后，取样分析冷凝液组分，如果醋酸含量达标则切换进入醋酸待检罐，如果醋酸含量不达标则继续进入前馏分罐；

（4）回采至醋酸精馏塔塔釜液位下降至10%以下时，待醋酸精馏塔塔釜自然降温后将釡料放净，将前馏分罐及醋酸待检罐内的物料根据物料组成放入醋酸成品罐或中间罐，物料放净后即可进行下批料的精馏。

所述的步骤中调整回流比3:1进行采出，控制塔釜加热速度，直到塔釜温度138-140℃，采出物料进入醋酸待检罐。

本装置为醋酸精馏塔，精馏段选用填料型号为TJ-2型高效陶瓷填料，塔顶回流和两段填料之间采用高效、低占位、线分布型槽式液体分布器；填料段之间设置液体收集器。整个工艺操作简单，占地面积小，流程简易。

本装置采用常压操作，减少了污水的排放量，同时尾气系统经尾气吸附装置，消除了异味污染。