[实用新型]一种钻头及钻夹头

说明书

本实用新型公开了一种钻头及钻夹头，所述钻头包括工作部、过渡连接部和圆柱柄部；所述钻夹头包括：钻夹本体、丝杠、推杆螺母、夹爪、壳体以及螺纹端盖，所述丝杠一端可旋转地设置在刀具孔内连接所述钻夹本体，所述推杆螺母通过螺纹设置在所述丝杠上远离所述钻夹本体一端，所述夹爪设置在所述夹爪孔内连接所述推杆螺母，所述壳体固定连接在所述钻夹本体外侧，所述螺纹端盖通过螺纹设置在所述丝杠上远离所述钻夹本体一端，所述壳体靠近所述丝杠一端设置在所述螺纹端盖的一内孔内。本实用新型提供的钻夹及钻夹头，可防止钻头直径过小折断和打滑，结构简单，夹持钻头牢固，提高了所述钻头的寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工艺装备技术领域，尤其是一种钻头及钻夹头。

背景技术

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。现有的钻夹头是在三个夹爪的外侧加工螺纹齿，三个夹爪的螺纹齿必须匹配，这给加工和管理都带来麻烦，增加了生产和管理成本，并且造成精度和稳定性较差，夹持钻头容易松动。

目前，市场供应的机械加工用钻头大多是由工作部和柄部组成。工作部是由切削部分和导向部分组合，柄部根据钻头直径大小不同又分为锥柄和圆柱柄两种，直径等于13毫米及其以下的钻头大多采用圆柱柄。现有的直径小于3毫米标准钻头由于直径小，钻头的夹持面非常窄，在钻削过程中，如果切削量过大，或者钻夹头未夹紧，圆柱柄钻头都会在钻夹里打滑，不仅影响钻削质量，而且会使钻头报废。据统计，因打滑造成钻头损坏占钻头损坏率的30％以上。另外直径小于3毫米的标准钻头因刚性不足很容易折断，需频繁更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻头及钻夹头，以解决小直径的钻头因刚性不足容易折断，钻头的夹持面窄，在钻削过程中容易打滑，以及钻夹头容易松动的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种钻夹头，包括：

钻夹本体，所述钻夹本体斜向对称地设置有贯通相对的两端的4个夹爪孔，以及贯通相对的两端的刀具孔；

丝杠，所述丝杠一端可旋转地设置在所述刀具孔内连接所述钻夹本体，另一端用于连接设备主轴；

推杆螺母，所述推杆螺母通过螺纹设置在所述丝杠上远离所述钻夹本体一端；

夹爪，所述夹爪设置在所述夹爪孔内，所述夹爪靠近所述丝杠一端连接所述推杆螺母；

壳体，所述壳体固定连接在所述钻夹本体外侧，所述壳体靠近所述丝杠一端设置有沿轴线方向的延伸的U型槽；以及

螺纹端盖，所述螺纹端盖通过螺纹设置在所述丝杠上远离所述钻夹本体一端，所述壳体靠近所述丝杠一端设置在所述螺纹端盖的一内孔内；

当旋转所述壳体，4个所述夹爪并拢，所述夹爪的夹持面形成一方孔，用于夹持钻头的圆柱柄部的方形部分；当所述螺纹端盖靠近所述钻夹本体，所述壳体靠近所述丝杠一端收缩夹紧所述丝杠。

可选的，4个所述夹爪沿所述刀具孔圆周方向设置。

可选的，所述夹爪的夹持面为两个垂直相交平面。

可选的，所述丝杠连接所述钻夹本体一端设置有第一环槽，所述第一环槽内设置有钢珠。

可选的，所述夹爪靠近所述丝杠一端设置有第二环槽，所述推杆螺母相应位置设置卡槽，所述夹爪和所述推杆螺母通过所述第二环槽和所述卡槽活动连接。

可选的，所述丝杠远离所述螺纹端盖一端设置有钢丝挡圈，以防止所述螺纹端盖从所述丝杠滑脱。

本实用新型还提供一种钻头，所述钻头包括工作部、过渡连接部和圆柱柄部，所述工作部用于钻削，所述圆柱柄部部分切削成方形用于夹持，所述圆柱柄部直径大于所述工作部直径，所述过渡连接部呈锥形连接所述工作部和圆柱柄部。