[实用新型]一种冻存盘隔片及冻存盘

说明书

本实用新型涉及一种冻存盘隔片及冻存盘，属于样品低温冻存装置领域。该冻存盘隔片连续折叠成S形、Z形或U形折叠片，隔片上设有用于提拉的通孔；冻存盘包括盒体，冻存盘隔片放置在盒体中将盒体分隔为多个腔室。该冻存盘隔片具有如弹簧一样的弹性，具有伸缩功能；当中间品为液体时，料液由液态冻存为固态后体积膨胀，折叠隔片会随料液体积变大施加的压力而发生轻微伸缩，使得隔片各处受力达到平衡，以至于不会将料液挤压太紧，解冻时方便中间品取出；该冻存盘采用隔片将待冻存料液分隔成体积较小的单元冻存，预解冻后，可免除将待融化中间品进一步破碎成小块的操作，从而降低料液被污染的风险，并可减少工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及样品低温冻存装置领域，尤其涉及一种冻存盘隔片及冻存盘。

背景技术

在血液制品生产工序中，有相当多的中间品涉及冻存和解冻操作。

中间品冻存一般采用塑料袋盛装中间品，低温冻存。当中间品为液态时，通常将盛装中间品的塑料袋置于不锈钢桶内后再冻存；当中间品为固态时，通常将固态中间品置入塑料袋中密封好，直接冻存。为了保证塑料袋的密封性，一次性扎带常被用以密封或紧固塑料袋口。中间品冻存前，需要先对塑料袋、不锈钢桶等盛装耗材和器具进行碱处理，然后用大量纯化水、注射用水反复清洗。

冻存的中间品完全解冻即完全融化在不锈钢反应罐中进行，在此之前，需要对冻存的中间品进行预解冻。已冻存的固态中间品，剪破扎带和塑料袋后投入不锈钢反应罐中升温融化。已冻存的液态中间品，需要先将不锈钢桶水浴加热以取出盛装中间品的塑料袋，然后用剪刀或其他锋利器具剪开或破坏扎带和塑料袋，将中间品投入不锈钢反应罐中升温融化。为提高融化效率，待融化中间品通常需要进一步破碎成小块后再投入不锈钢反应罐。

现有技术具有以下缺点：

第一、能源消耗大、生产成本高；

1、塑料袋、扎带等为一次性用品，耗费大，不环保；

2、塑料袋、不锈钢桶等盛装耗材和器具碱处理后需要用大量纯化水、注射用水反复清洗，冻存的中间品水浴预解冻操作耗水量大，费时费力。

第二、操作繁琐、生产效率低；

1、塑料袋盛装液体中间品时，袋口容易夹入待冻存中间品，导致冻存时塑料袋和中间品溶液冻存在一起，解冻时塑料袋不方便取出；

2、解冻步骤繁琐，费时费力，中间品暴露时间长，过多的手工操作以及操作人员防护用品(手套)容易接触中间品，从而增加热源风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种冻存盘隔片及冻存盘，可重复使用，并可减少工序，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冻存盘隔片，包括隔片，所述隔片连续折叠成折叠片结构。

优选地，隔片连续折叠成S形折叠片，或Z形折叠片，或U形折叠片。

进一步的，所述隔片上设有用于提拉的通孔。

进一步优选地，通孔位于隔片顶部。

进一步的，隔片底部有缺口。

优选地，所述隔片的材质为不锈钢。

一种冻存盘，除了包括上述冻存盘隔片外，还包括盒体，所述隔片放置在盒体中，盒体被隔片分隔为多个腔室。

进一步的，所述隔片并排设有至少两个。

进一步优选地，相邻两个隔片之间由挡片隔开。

进一步的，所述隔片底部与盒体底面之间有间隙。

优选地，所述挡片材质为不锈钢。