[实用新型]一种色浆防沉淀装置

说明书

本实用新型公开了一种色浆防沉淀装置，包括防沉淀池，防沉淀池的底端安装有冒气板，冒气板的内部开有冒气腔，冒气板的顶端开有冒气孔，冒气板的顶端开有第一导气孔，冒气板的顶端固定有第一导气管，防沉淀池的顶端安装有盖板，盖板的顶端开有第二导气孔，盖板的顶端安装有鼓风机，鼓风机的两侧固定有第二导气管，第二导气管穿过第二导气孔，第二导气管的底端固定有密封垫，第二导气管的底端表面活动套接有紧固套，紧固套与第一导气管的顶端连接，该色浆防沉淀装置，使用鼓风机和冒气板，从下到上鼓动色浆，避免色浆沉淀，加大防沉淀池和冒气板，大面积大批量的对色浆进行防沉淀处理，提高资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及防沉淀装置技术领域，具体为一种色浆防沉淀装置。

背景技术

色浆是一种着色材料，也是一种工业原料，色浆是由颜料干粉在表面活性剂、乳化剂等化学助剂的作用下，在高速搅拌和研磨的多道工艺下生产而成的液体颜料分散制品，也叫涂料色浆，色浆的用途广泛，例如，纺织品，日用化学品着色，木材着色等等，色浆在生产过程中，经过一段时间的静置，会出现沉淀或者分层现象，影响色浆的使用效果，因此需要把出现沉淀或者分层现象的色浆进行搅拌均匀后再可以使用，不方便，所以需要一种色浆防沉淀装置防止色浆出现沉淀。

现有的色浆防沉淀装置，大部分使用螺旋叶片进行竖直旋转搅拌，会使色浆出现分层现象，且搅拌不均匀，装置底端容易出现沉淀，多处使用电机，结构复杂，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色浆防沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的色浆搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色浆防沉淀装置，包括防沉淀池，所述防沉淀池的底端安装有冒气板，所述冒气板的内部开有冒气腔，所述冒气板的顶端开有冒气孔，所述冒气板的顶端开有第一导气孔，所述冒气板的顶端固定有第一导气管，所述防沉淀池的顶端安装有盖板，所述盖板的顶端开有第二导气孔，所述盖板的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的两侧固定有第二导气管，所述第二导气管穿过第二导气孔，所述第二导气管的底端固定有密封垫，所述第二导气管的底端表面活动套接有紧固套，所述紧固套与第一导气管的顶端连接。

优选的，所述第一导气管的表面开有转板孔，所述转板孔的顶端安装有转板盒，所述转板盒的侧面开有转轴孔，所述转轴孔的内部紧固安装有密封圈，所述密封圈的内部转动穿过有转轴，所述转轴的顶端固定有第一旋转板，所述转轴的表面固定有第二旋转板。

优选的，所述防沉淀池的顶端固定有定位柱，所述定位柱插入盖板底端预留的定位孔，所述盖板的顶端开有进料口，所述防沉淀池的底端开有出料口，所述出料口贯穿防沉淀池的底端和冒气板的底端，所述出料口的底端安装有球阀，所述球阀固定在防沉淀池的底端，所述防沉淀池的底端固定有支腿。

优选的，所述防沉淀池的底端和冒气板的底端均为球面结构，所述防沉淀池的顶端和冒气板的顶端均为方形结构，所述冒气板的顶端与防沉淀池的顶端相互平行，所述第一导气管与冒气板的顶端相互垂直，所述第一导气管与第一导气孔连通，所述盖板与冒气板的顶端相互平行，所述密封垫的直径不小于第二导气管的直径，所述密封垫的直径与第一导气管的直相等，所述紧固套的底端开有螺纹孔，所述第一导气管的顶端表面为螺纹面，所述螺纹孔与第一导气管的顶端螺纹连接。

优选的，所述转板盒、第一旋转板、第二旋转板和转板孔均为矩形结构，所述转板盒固定在第一导气管的表面，所述转板孔的高度不小于第一旋转板的旋转直径，所述转板孔的宽度不小于第一旋转板的宽度，所述转轴与第一导气管相互垂直，所述第二旋转板为十字结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色浆防沉淀装置，1、使用鼓风机和冒气板，空气从冒气孔冒出，从下到上鼓动色浆，避免色浆沉淀，空气吹动转轴旋转，第二旋转板搅动防沉淀池上部分色浆，加大鼓动色浆效果。

2、加大防沉淀池和冒气板，增加导气管，可以大面积大批量的对色浆进行防沉淀处理，提高资源利用率。