[实用新型]一种全自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动灌装机，包含有输送轨道以及沿输送轨道输送方向依次分布的桶体分离机构、灌胶机构、盖体分离机构和盖体密封机构；所述输送轨道用于输送桶体；所述盖体密封机构包含有第三支架、压板和下压气缸，所述下压气缸安装在第三支架上用于压板上下移动，所述压板通过移动使盖体盖住桶体。本实用新型的全自动灌装机，可以实现全自动装配，因此提高了工作效率，又节省了人工成本。

技术领域

本实用新型属于一种灌装设备领域，具体涉及一种全自动灌装机。

背景技术

传统的灌装工艺一般都是通过人工手动操作，首先从叠放的桶体中取出一个桶体放置到灌装机上进行灌装，然后再从叠放的盖体中取出一个盖体放置到桶体上并进行封压，再移动到下一个工位上，因此操作非常麻烦，效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决传统技术中人工灌装操作麻烦的问题。

技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动灌装机，包含有输送轨道以及沿输送轨道输送方向依次分布的桶体分离机构、灌胶机构、盖体分离机构和盖体密封机构；

所述输送轨道用于输送桶体；

所述桶体分离机构包含有第一支架、抬升气缸、抬升板、下放气缸、下放板、第一推送气缸、第一推送板、第一夹紧气缸和第一夹板；所述抬升气缸安装在第一支架上并用于控制抬升板上下移动，所述下放气缸安装在抬升板上并控制下放板沿抬升板上下移动，所述第一推送气缸安装在下放板上并控制第一推送板横向移动，所述第一推送板横向移动到桶体外边沿的下方，所述第一夹紧气缸设置在输送轨道的两侧，所述第一夹板通过第一夹紧气缸控制将桶体夹住；

所述盖体分离机构包含有第二支架、升降气缸、升降板、第二推送气缸和第二推送板；所述第二支架的顶部叠放有盖体，所述升降气缸安装在第二支架上并用于控制升降板上下移动，所述第二推送气缸安装在升降板上并用于控制第二推送板横向移动，所述第二推送板横向移动到盖体的底部用于支撑盖体；

所述盖体密封机构包含有第三支架、压板和下压气缸，所述下压气缸安装在第三支架上用于压板上下移动，所述压板通过移动使盖体盖住桶体。

上述的全自动灌装机中，所述第三支架的两侧军安装有第二夹紧气缸和第二夹板；所述第二夹板通过第二夹紧气缸控制以夹紧桶体。

上述的全自动灌装机中，所述输送轨道的两侧设置有导向机构，所述导向机构包含有机架和多个沿输送轨道的输送方向分布的导轮，所述导轮旋转安装在机架上并与桶体滚动接触。

(三)有益效果

本实用新型的全自动灌装机，可以采用机械灌装和装配，无需人工辅助，实现了自动化操作，因此提高了工作效率和降低了人工的成本。

附图说明

图1为本实用新型的全自动灌装机的整机立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的桶体分离机构的立体图；

图4为本实用新型的桶体分离机构的平面图；

图5为图4的左视图；

图6为桶体与第一推送板的立体图；

图7为图6的平面图；

图8为盖体分离机构的立体图；

图9为盖体分离机构的平面图；

图10为第二推送板与盖体的连接平面图；

图11为盖体密封机构的立体图；