[实用新型]一种用于塑料铆接机的缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料铆接机的缓冲机构，包括通气管、转接块、铜夹头和铆接头，通气管下部插接有转接块，通气管伸出转接块的一端连接有铜夹头，铆接头设置于铜夹头底部，铜夹头与通气管之间连接有夹块和隔热板，转接块还连接有第一缓冲部，第一缓冲部包括固定板、第一弹簧和直线滑轨，固定板为U型结构，通气管穿过固定板上侧面，转接块连接于直线滑轨，第一弹簧套设于通气管，第一弹簧两端分别抵接固定板和转接块，铆接头包括工作部和连接部，工作部和连接部之间设置有第二缓冲部，通过多级缓冲保证冲压稳定。

技术领域

本实用新型涉及塑料铆接技术领域，具体涉及一种塑料铆接机的缓冲机构。

背景技术

在机械加工的过程中，铆接机是很常用的机器，目前行业内普遍采用的铆接方式为气缸冲压，即采用治具将铆接头固定于气缸活塞顶端，铆接头具有下端和上端，通常情况下，下端是工作部分，上端是联接部分，通过铆接机的夹具将铆接头的上端夹持住后，就可以利用其下端作为模具成型铆钉，通过气缸的运动冲压达到铆接功能。采用上述气缸冲压铆接工艺存在以下主要缺点：

气缸冲压铆接方式对于气压稳定性要求较高，气缸在连续动作时气压会产生明显波动变化，相对稳定性无法控制，导致在实际生产过程中塑料铆接机对产品进行热熔时由于压力过大或过小导致产品焊接效果的不良或对产品有损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有冲压稳定、工作效率高和成本低的用于塑料铆接机的缓冲机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于塑料铆接机的缓冲机构，包括通气管、转接块、铜夹头和铆接头，所述通气管下部插接有转接块，所述通气管伸出所述转接块的一端连接有铜夹头，所述铆接头设置于所述铜夹头底部，所述铜夹头与所述通气管之间连接有夹块和隔热板，所述转接块还连接有第一缓冲部，所述第一缓冲部包括固定板、第一弹簧和直线滑轨，所述固定板为U型结构，所述通气管穿过所述固定板上侧面，所述转接块连接于所述直线滑轨，所述第一弹簧套设于所述通气管，所述第一弹簧两端分别抵接固定板和转接块，所述铆接头包括工作部和连接部，所述工作部和连接部之间设置有第二缓冲部。

进一步的，所述工作部为连接头，所述连接部为限位筒，所述第二缓冲部包括芯轴和第二弹簧，所述芯轴的端部为凸台结构，所述连接头与所述芯轴的凸台端固定连接，所述限位筒套装于远离所述芯轴凸台的位置，所述芯轴与所述限位筒配合的位置两侧对称设置有一对键槽，所述限位筒内设置有与所述键槽配合的凸起，第二弹簧套设于所述芯轴上，位于所述限位筒与芯轴的凸台之间。

进一步的，所述芯轴两端均设置有凸台，所述限位筒套设于所述芯轴中间。

进一步的，所述芯轴与所述连接头同圆心，所述第二弹簧为压簧。

进一步的，所述工作部为机头，所述连接部为连接螺母，所述第二缓冲部包括机头套环、中间套环和第三弹簧，所述中间套环一端封口，所述中间套环另一端与连接螺母固定，所述机头套环与连接螺母另一端固定，所述机头套环内设有截面呈阶梯状的滑槽，滑槽阶梯面较大一端位于连接螺母一侧，机头活动套装在滑槽内，且机头一端穿过机头套环另一端扩展形成机头限位环，机头限位环位于滑槽较大的阶梯环内，第三弹簧设置在连接螺母内，第三弹簧分别抵接中间套环的封口及机头限位环。

进一步的，所述中间套环的端部通过第二机头封口。

进一步的，所述铜夹头下端设置有一组铜夹块，所述铜夹头与铜夹块之间通过锁紧螺丝锁固，所述铜夹块相对一侧开设有与铆接头匹配的弧形固定槽。

本实用新型的一种用于塑料铆接机的缓冲机构，与现有技术相比的有益效果是：通过多级缓冲保证冲压的稳定，提高工作效率，同时无需更换整个铆接头，节约成本，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；