[实用新型]超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置

说明书

本实用新型公开了一种超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置，包括反应釜、超重力床以及一级冷凝器，所述反应釜的气体出口与超重力床的气体进口连接，所述超重力床的气体出口与一级冷凝器的气体进口连接，所述一级冷凝器的液体出口连接有缓冲罐，所述缓冲罐上连接有第一回流泵，所述第一回流泵的出口连接有轻组分储罐，所述第一回流泵与反应釜之间的管路上连接有减压装置。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型简化了工艺流程，降低了能耗，节省了管理成本，具有较大的实施价值和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种精细化工及超重力分离技术领域，特别涉及一种超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置。

背景技术

在精细化工、生物制药等领域均涉及到反应和分离，一些热敏性物料需要在低温下反应，从而避免热敏性物质因过热而分解或聚合。反应生成的副产物需要被及时分离，分离出副产物有利于反应正向进行加快反应速率，同时对分离的副产物可以提纯回收再利用。目前对于热敏性物料反应生成甲醇副产物的分离仍是用减压的方式先分离出甲醇，收集后在精馏提纯。

甲醇是一种重要的有机原料，对反应过程生成的甲醇副产物进行回收利用具有重要的经济价值。工业上甲醇的分离提纯常采用精馏的方式，精馏塔设备体积庞大、能耗高，需要建立专门的溶剂回收车间，而且不同溶剂回收提纯时容易造成溶剂之间的交叉污染，如何降低能耗节约成本成为企业生成和提高竞争力的关键。

超重力精馏是一项强化气液传质传热来达到提高分离效率缩小设备体积的新技术。超重力精馏床设备体积小、能耗低、安装维护方便可与反应釜结合，实现反应过程甲醇的分离提纯工艺，具有传统反应、分离提纯工艺无法比拟的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置，解决现有反应釜与精馏塔不能结合，无法实现一边反应一边分离提纯的难题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超重力精馏与反应耦合减压分离甲醇水的装置，包括反应釜、超重力床以及一级冷凝器，所述反应釜的气体出口与超重力床的气体进口连接，所述超重力床的气体出口与一级冷凝器的气体进口连接，所述一级冷凝器的液体出口连接有缓冲罐，所述缓冲罐上连接有第一回流泵，所述第一回流泵的出口连接有轻组分储罐，所述第一回流泵与反应釜之间的管路上连接有减压装置。

进一步设置为：所述第一回流泵与轻组分储罐之间的管路上设有连通超重力床液体回流口的第一回流管道，所述第一回流管道上设有第一控制阀。

进一步设置为：所述一级冷凝器的气体出口连接有二级冷凝器，所述二冷凝器的液体出口与缓冲罐之间通过第二回流管道连接，所述第二回流管道上设有第二控制阀。

进一步设置为：所述第一回流管道与轻组分储罐之间的管路上设有第三控制阀，所述第三控制阀与轻组分储罐之间设有采出流量计。

进一步设置为：所述第一回流管道上设有回流流量计。

进一步设置为：所述超重力床的液体出口连接有重组分储罐。

进一步设置为：所述减压装置包括真空缓冲罐以及真空泵，所述二冷凝器的气体出口与真空缓冲罐的气体进口连接，所述真空缓冲罐的气体进口与真空泵连接。

进一步设置为：所述一级冷凝器与二冷凝器采用列管式换热器、螺旋缠绕管式换热器或螺旋板式换热器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将反应与精馏相结合，可以实现减压下热敏性物料一边反应一边分离提纯，热敏性物料反应生成的甲醇通过减压的方式将甲醇和水从反应釜里分离出来，直接进入超重力床进行分离提纯。不需要将反应釜减压蒸出的甲醇水收集起来，然后在输送到精馏塔精馏。本实用新型简化了工艺流程，降低了能耗，节省了管理成本，具有较大的实施价值和经济效益。

附图说明