[实用新型]贵金属溶解反应器

说明书

本实用新型提供了一种贵金属溶解反应器，包括反应釜，反应釜包括围设形成有溶解反应腔的内层壳体，以及围绕内层壳体设置的外层壳体，内层壳体与外层壳体之间形成有夹层空间；外层壳体上设置有的进液管和出液管，进液管和出液管均连通夹层空间，在夹层空间内沿夹层空间的轴向设置有呈螺旋状延伸的导水叶片，且导水叶片的延伸方向的两个侧边分别对应与内层壳体的壳壁和外层壳体的壳壁抵接，导水叶片的一端对应进液管设置，导水叶片的另一端对应出液管设置。本技术方案相比现有技术能够减少耗能，同时导水叶片的设置延长了高热量液体的流动距离，使得高热量液体的热量利用率得到提升，也有利于使得内层壳体的受热均匀，溶解反应更加充分。

技术领域

本实用新型涉及贵金属加工技术领域，尤其涉及一种贵金属溶解反应器。

背景技术

贵金属的提取、分离、精炼和贵金属化合物的制备都需要将其溶解，溶解完后再通过还原将贵金属提炼出来。在现有技术中，贵金属矿石在溶解过程时通常是将贵金属溶解反应容器置于蒸汽中，通过蒸汽的热能为贵金属的溶解反应提供能量来源，但是这种方式所需要的能耗高，不利于节约能源和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种贵金属溶解反应器，旨在解决现有技术中贵金属溶解反应时能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的贵金属溶解反应器，包括反应釜，所述反应釜包括围设形成有溶解反应腔的内层壳体，以及围绕所述内层壳体设置的外层壳体，所述内层壳体与所述外层壳体之间形成有夹层空间；所述外层壳体上设置有的进液管和出液管，所述进液管和所述出液管均连通所述夹层空间，在所述夹层空间内沿所述夹层空间的轴向设置有呈螺旋状延伸的导水叶片，且所述导水叶片的两个侧边分别对应与所述内层壳体的壳壁和所述外层壳体的壳壁抵接，所述导水叶片的一端对应所述进液管设置，所述导水叶片的另一端对应所述出液管设置。

优选地，所述进液管靠近所述反应釜的封闭端设置，所述出液管靠近所述反应釜的开口端设置。

优选地，所述导水叶片的圈数为4～7圈。

优选地，所述导水叶片为钛合金制件。

优选地，所述反应釜还包括包裹于所述外层壳体外的保温层。

优选地，所述保温层为钛合金保温层。

优选地，在所述外层壳体的底部设置有排污阀，所述排污阀与所述夹层空间连通。

优选地，还包括釜盖，所述釜盖盖合在所述反应釜的开口端，且在所述釜盖上沿所述釜盖的边沿垂设有封闭的泄漏防护边，且所述泄漏防护边朝远离所述反应釜的方向延伸。

优选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动器、与所述驱动器的输出轴连接的搅拌杆和设置于搅拌杆上的搅拌翅，所述驱动器设置于所述釜盖上，所述搅拌杆设置于所述溶解反应腔内。

优选地，所述反应釜上设置有控制器，所述釜盖上设置有通风孔，所述通风孔内设置有气体传感器，所述进液管通过控制阀与供液管路连接，所述气体传感器、所述控制阀与所述控制器电连接，所述控制器用于在接收到所述气体传感器的电信号变化时，控制所述控制阀关闭所述进液管与所述供液管路的连接。

在本技术方案中，内层壳体和外层壳体之间形成有夹层空间，外层壳体上设置有进液管和出液管，高热量液体经过进液管达到夹层空间后，经出液管流出夹层空间。高热量液体将内层壳体加热以促进溶解反应腔内的贵金属溶解反应。同时，在夹层空间内设置有呈螺旋状的导水叶片，导水叶片的一端与进液口对应设置，导水叶片的另一端与出液口对应设置，且导水叶片与夹层空间的壳壁抵接，导水叶片的设置使得高热量液体从进液管进入后沿导水叶片流向出液管，延长了高热量液体在夹层空间14内的流动距离，使得高热量液体的热量利用率得到提升，也有利于使得内层壳体的受热均匀，使得贵金属溶解反应更加均匀和充分。